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Shanghai Tengyang New Materials · DTF-Verbrauchsmaterial direkt ab Werk
DTF-Transferfolie und DTF-Pulver, Transfermaterialien direkt ab Werk
Gleichbleibende Transfers beginnen mit gleichbleibenden Materialien. Als Hersteller von Schmelzklebstoffen fertigen wir die DTF-Transferfolie und das TPU-Pulver, auf die sich Ihr Druckbetrieb verlässt – entwickelt, dokumentiert und direkt von der Produktionslinie geliefert.
Gleichbleibende Transfers beginnen mit gleichbleibenden Materialien
DTF-Transferfolie und DTF-Pulver sind die beiden Verbrauchsmaterialien, die darüber entscheiden, ob ein Druck die erste Wäsche übersteht oder sich am Kragen ablöst. Eine DTF-Transferfolie ist ein beschichteter PET-Träger (Polyester), der Ihre gedruckte Tinte aufnimmt; das Pulver ist ein thermoplastischer Polyurethan-Schmelzklebstoff (TPU), der die Tinte mit dem Gewebe verklebt. Schwankt eines der Materialien von Charge zu Charge, schwankt auch Ihre Ausschussquote.
Was sind DTF-Transfermaterialien?
DTF-Transfermaterialien (Direct-to-Film) sind ein aufeinander abgestimmtes Paar: eine beschichtete PET-Folie, die die gedruckte CMYK- und Weißtintenschicht aufnimmt, und ein TPU-Schmelzklebstoffpulver, das auf die nasse Tinte aufgetragen und ausgehärtet wird (typischerweise bei 160–180 °C / 320–356 °F, abhängig vom Typ), damit das Motiv später mit einer Transferpresse auf Bekleidung übertragen werden kann. Die Abfolge Drucken → Pulverauftrag → Aushärten → Pressen ist in veröffentlichten DTF-Verfahrenspatenten dokumentiert.
Eigene Fertigungsdaten
Da Tengyang die Beschichtungs- und Pulverlinien im eigenen Werk betreibt, können wir die Folie im Bereich von 75–100 µm und das Pulver in einem definierten Mikrometerbereich halten und dabei auf ISO-Normen gestützte Waschmethoden anwenden, anstatt lediglich weiterzuverkaufen, was ein Händler geliefert hat. Diesen tatsächlichen Zielkonflikt übersehen Käufer häufig: Ein günstigeres Material führt nicht immer zu einem günstigeren Auftrag, wenn Nachdrucke berücksichtigt werden.
FÜR POLYMERSPEZIFIKATIONEN MIT DER MAUS DARÜBERFAHREN
Betreiber von Druckereien scheitern nur selten an ihrem Drucker. Probleme entstehen, weil Pulver bei feuchter Lagerung verklumpt, eine Folie sich ölig anfühlt und Volltonflächen fleckig werden oder ein Motiv nach dem Pressen auf Polyester dunkel wird. Das sind Materialprobleme, und Materialprobleme kontrollieren wir auf Polymerebene.
Verklumpendes Pulver
TPU-Pulver ist hygroskopisch; unzureichende Feuchtigkeitskontrolle verursacht Verklumpungen und eine ungleichmäßige Haftung.
Drucke, die nach dem Waschen verblassen
Ursache ist meist ein falsches Aushärtungsfenster oder ein uneinheitlicher Klebstoff, nicht die Druckvorlage.
Farben, die auf Polyester dunkel werden
Migration von Dispersionsfarbstoffen, vermeidbar durch schwarzes Antisublimationspulver und eine niedrigere Presstemperatur.
Das DTF-Folien- und Pulversortiment von Tengyang
Da wir beide Bestandteile des DTF-Systems herstellen, werden Folie und Pulver aufeinander abgestimmt und nicht von zwei Lieferanten zusammengestellt. Beide Formate laufen auf Standard-DTF-Druckern und für Tintenstrahldruck umgerüsteten Desktopgeräten; der Folientransfer bleibt gleich, unabhängig davon, ob Sie einen Bogen oder eine Rolle pressen.
DTF-Transferfolie (PET)
- Ein- und beidseitig matt sowie mit glänzender Rückseite
- Beschichtungen für Kaltabzug und Heiß-/Warmabzug
- Zugeschnittene Bögen (A4/A3) und Rollen in handelsüblichen Breiten
- Sonderausführungen: UV-DTF- und Glitzerfolien
- Anwendungsabhängige Dicke, typischerweise 75–100 µm
DTF-Pulver (TPU-Schmelzklebstoff)
- Weiß (Standard) und Schwarz (Barriere gegen Farbstoffmigration)
- Feine / mittlere / grobe Korngrößentypen
- Niedrigschmelzender Typ für temperaturempfindliches Polyester
- Verpackt für manuelle Anlagen, Schüttler und Rolle-zu-Rolle-Linien
- Schmelzverhalten auf den jeweiligen Typ abgestimmt
Referenzbereiche der Spezifikationen (branchenüblich)
| Eigenschaft | Typischer Bereich | Warum dies wichtig ist |
|---|---|---|
| Dicke der PET-Folie | 75–100 µm | 75 µm lassen sich leicht zuführen; 100 µm bleiben bei großen Motiven und Rollen flach |
| Beginn des Pulverschmelzens | ~105 °C (221 °F) | Temperaturpunkt, an dem der Klebstoff auf der Tinte zu erweichen beginnt |
| Schmelzfluss des Pulvers | ~120 °C (248 °F) | Temperaturpunkt, an dem es beim Aushärten zu einer durchgehenden Folie verfließt |
| Aushärtungsfenster | 160–180 °C (320–356 °F) | Bis das Pulver glänzend und gleichmäßig aussieht; abhängig vom Typ |
| Pressen (Transfer) | ~150–165 °C (300–330 °F), 10–15 s | Der untere Bereich schützt Polyester vor Farbstoffmigration |
| Zersetzung des Pulvers | >350 °C | Deutlich oberhalb jeder korrekten Aushärtungstemperatur |
Die Bereiche sind für TPU-DTF-Systeme branchenüblich und variieren je nach Lieferant und Typ; sie dienen lediglich zur Orientierung. Statt pauschaler Marketingwerte veröffentlichen wir mit jeder Bestellung typspezifische Werte.
Mikrometer-Typenbereich des DTF-Pulvers
| Typ | Partikelgröße | Am besten geeignet für | Abwägung |
|---|---|---|---|
| Fein | 0–80 µm | Feine Details, kleine Schrift, weicher Griff auf leichten Textilien | Etwas geringere Waschbeständigkeit bei starker Beanspruchung |
| Mittel | 80–170 µm | Vielseitige Alltagsmotive, die meisten Gewebe | Die sichere Standardwahl bei Unsicherheit |
| Grob | 170 µm+ | Canvas, Denim, schwere Gewebe, große Volltonflächen | Steiferer Griff |
| Niedrigschmelzend | fein–mittel | Polyester, Funktionsbekleidung, temperaturempfindliche Mischgewebe | Engere Kontrolle der Aushärtung erforderlich |
Die genauen Bereichsgrenzen unterscheiden sich je nach Hersteller; entscheidend ist, dass sie einer genormten Siebklassifizierung (ASTM D1921) folgen, damit Käufer sie prüfen können, statt lediglich einer Kennzeichnung zu vertrauen. Aufbauten strukturierter DTF-Folien für weiße Tinte sind ebenfalls in veröffentlichten DTF-Folienpatenten dokumentiert.
Schnellauswahlmatrix
| Ihre Anwendungssituation | Folie | Pulver | Abzug |
|---|---|---|---|
| Umgerüsteter Desktop-/A3-Drucker, gemischte Aufträge | 75 µm, beidseitig matt, Bögen | Mittel 80–170 µm, weiß | Kaltabzug |
| Rolle-zu-Rolle-Produktion, hohes Volumen | 100-µm-Rolle, handelsübliche Breite | Mittel/grob, für Schüttler geeignet | Heiß-/Warmabzug |
| Dunkles Polyester / Sportbekleidung | 75–100 µm, matt | Niedrigschmelzend oder schwarz mit Migrationssperre | Kaltabzug, Pressen bei ≤150 °C |
| Feine Details, Bekleidung mit weichem Griff | 75 µm, beidseitig matt | Fein 0–80 µm, weiß | Kaltabzug |
Prüfbare Qualitätssignale (fordern Sie diese von jedem Lieferanten an)
| Qualitätssignal | Messmethode | Was dadurch vermieden wird |
|---|---|---|
| Partikelgrößenbereich | Siebanalyse, ASTM D1921 | Ungleichmäßige Haftung, körnige Textur |
| Schüttdichte / Rieselfähigkeit | ASTM D1895 | Blockieren des Schüttlers, ungleichmäßiger Pulverauftrag |
| Feuchtigkeitsgehalt | ASTM D6869 / D7191 | Verklumpung, schwache Verklebungen durch hygroskopisches TPU |
| Waschfarbechtheit | AATCC TM61 / ISO 6330 | Verblassen und Rissbildung nach dem Waschen |
| Farbstoffübertragung / -migration | AATCC TM140 / TM163 | Dunkelwerden der Farben auf Polyester |
Referenzen zu Prüfverfahren: ASTM-Normen für Kunststoffe und AATCC-Prüfverfahren für Textilien.
Möchten Sie unsere Werte mit denen Ihres aktuellen Lieferanten vergleichen?
Datenblatt und kostenlose Muster anfordern →"Bei dunklem Polyester raten wir unseren Kunden, zuerst die Presstemperatur zu senken, bevor sie etwas anderes ändern. In neun von zehn Fällen ist die Beschwerde über das 'schlechte Pulver' tatsächlich auf Farbstoffmigration zurückzuführen, die das Material allein nicht verhindern kann."
[ FÜR HINWEIS DES TECHNIKERS DARÜBERFAHREN ]
Auswahl von Folie und Pulver nach Gewebe und Anwendung
„Mehr Pulver oder ein Pulver mit höherem Schmelzpunkt verklebt fester.“ In der Praxis macht ein grobes Pulver den Griff lediglich steifer, und Anwender haben festgestellt, dass ein Niedrigtemperaturpulver bei der Haftung besser abschneidet als ein „vom Werk freigegebenes“ Produkt. Mehr ist nicht immer besser; die Qualität der Verklebung hängt von Reinheit und passender Partikelgröße ab, nicht von der Menge.
Warum Polyester Ihren Druck dunkel werden lässt
Unter der Wärme der Presse werden die Dispersionsfarbstoffe des Polyesters reaktiviert und bluten in den Transfer aus; der Druck „wird schwarz oder sehr dunkel und alle leuchtenden Farben gehen verloren“, wie es ein Textilveredler beschrieb. Das Pressen bei oder unter ~150 °C (300 °F) und der Wechsel zu einem schwarzen Pulver oder Antisublimationspulver blockieren den Großteil davon; die Waschbeständigkeit des fertigen Transfers wird anhand von Waschverfahren wie ISO 6330 geprüft.
Zuordnungsindex für DTF-Materialien
| Gewebe / Auftrag | Folie | Pulvertyp | Abzug | Zu beachten |
|---|---|---|---|---|
| T-Shirt aus 100 % Baumwolle | 75 µm, matt | Mittel, weiß | Kalt | Fehlertolerantestes Substrat |
| Baumwoll-/Polyester-Mischgewebe | 75 µm, matt | Mittel, weiß | Kalt/warm | Bei hohem Polyesteranteil auf die Presstemperatur achten |
| Dunkles Gewebe aus 100 % Polyester | 75–100 µm, matt | Schwarz / niedrigschmelzend | Kalt, ≤150 °C | Risiko der Farbstoffmigration |
| Nylon / Funktionsbekleidung | 75 µm, matt | Niedrigschmelzend | Kalt | Niedriger Schmelzpunkt; zuerst prüfen |
| Denim | 100 µm, matt | Mittel/grob | Warm | Schweres Gewebe erfordert gute Abdeckung |
| Canvas / Tragetasche | 100 µm, matt | Grob | Warm | Steiferer Griff akzeptabel |
| Leder / Kunstleder | 75 µm, matt | Niedrigschmelzend | Kalt | Temperaturempfindlich; niedrige Presstemperatur |
| Feine Details / kleine Schrift | 75 µm, beidseitig | Fein, weiß | Kalt | Feines Pulver erhält scharfe Kanten |
| Rollenproduktion mit hohem Volumen | 100-µm-Rolle | Mittel, für Schüttler | Heiß/warm | Durchsatz vor Marge |
Die Zuordnungen sind Ausgangspunkte für eine Probepressung und keine Garantien; prüfen Sie sie stets auf Ihrem konkreten Substrat und Ihrer Maschine.
Sie sind nicht sicher, welche Kombination zu Ihrer Produktionslinie passt?
Abgestimmtes Musterset aus Folie und Pulver anfordern →Qualität, Konsistenz und Konformität
Für internationale Käufer sind „gleichbleibend“ und „konform“ die beiden Begriffe, die das Risiko einer Erstbestellung senken. Beides können Sie hier anhand von Dokumenten prüfen; es handelt sich nicht nur um Adjektive.
OEKO-TEX®
STANDARD 100 auf Anfrage, anhand von Zertifikatsnummer und Geltungsbereich prüfen
REACH
SVHC-Erklärungen für Lieferungen in die EU
Waschmethode
Prüfrahmen nach AATCC TM61 / ISO 6330
Chargen-Qualitätskontrolle
Siebbereich und Feuchtigkeit je Charge
Pulver sicher handhaben
DTF-Schmelzklebstoffpulver besteht aus feinen Partikeln. Bei der manuellen Applikation und beim Aushärten gelangt es in die Luft, daher gehören ein gut belüfteter Raum und eine Staubschutzmaske zur Grundausstattung; die allgemeinen Expositionsgrenzwerte für gesundheitlich nicht anderweitig regulierten Staub (OSHA PNOR, 29 CFR 1910.1000 — 5 mg/m³ alveolengängig / 15 mg/m³ gesamt, 8-Stunden-Mittelwert) sind der Referenzwert, den die meisten Betriebe deutlich unterschreiten.
Bei der Waschbeständigkeit treten die meisten Enttäuschungen auf, und dabei geht es um das Prüfverfahren. Die Aussage „übersteht X Wäschen“ ist ohne das zugrunde liegende Verfahren wenig aussagekräftig, weshalb wir die Beständigkeit anhand der beschleunigten Wäsche nach AATCC TM61 oder ISO 6330 bewerten und nicht anhand einer bloßen Zahl.
Ein Zertifizierungszeichen ist nur zusammen mit einer Zertifikatsnummer und dem dazugehörigen Produktgeltungsbereich aussagekräftig – OEKO-TEX zertifiziert bestimmte Artikel und nicht pauschal eine Marke. Wir stellen die Zertifikatsreferenz für das konkret bestellte Material bereit und nicht nur ein allgemeines Logo.
Interaktives Zertifikatsarchiv
Statische hochauflösende Vorschau
Großhandel, OEM und Import: MOQ, kundenspezifische Vorgaben, Lieferzeit und Zoll
Beim Materialkauf direkt ab Werk erhalten Sie Kontrolle über Spezifikation und Kosten; zugleich informiert Sie ein ehrlicher Lieferant über die Bestandteile der Einstandskosten, die ein angegebener Stückpreis nicht erkennen lässt.
Statt eines hervorgehobenen Preises, der sich mit jeder Bestellung ändert, sollten Sie die tatsächlichen Einflussgrößen im Voraus kennen. Ihre Gesamtkosten werden durch Typ und Format, Bestellvolumen und Nachbestellrhythmus, Verpackung und Private-Label-Arbeiten, Frachtart sowie bei US-Käufern durch den Importzoll bestimmt.
Kostenfaktor
Was ihn erhöht oder senkt
Typ und Format
Spezialfolien/-pulver und Rollen im Vergleich zu Bögen
Volumen und Bestellrhythmus
Großmengen und regelmäßige Nachbestellungen senken die Stückkosten
Individualisierung
OEM-Spezifikationen und Private-Label-Verpackung
Fracht
See- oder Luftfracht; Konsolidierung
US-Importzoll
Siehe Zollhinweis unten – Geltungsbereich mit Ihrem Zollagenten klären
Was wir individualisieren (OEM)
- Folienbreite, Dicke und Abziehvariante passend zu Ihrem Drucker und Arbeitsablauf
- Pulverkorngrößentyp, Schmelzpunkt und Farbe (einschließlich Schwarz mit Migrationssperre)
- Private-Label-Verpackungen und Rollenhülsen
- Abgestimmte Folien-Pulver-Kombination, gemeinsam validiert und nicht von zwei Anbietern zusammengestellt
Transparenz bei Importzöllen für US-Käufer
Über diesen Teil schweigen die meisten ausländischen Lieferanten. PET-Folie aus China wird unter HTSUS 3920.62.00.90 mit einem Basiszoll von etwa 4,2 % eingestuft (CBP-Entscheidung N338010), allerdings unterliegen PET-Folien, -Bögen und -Streifen aus China außerdem einer Antidumping- und Ausgleichszollanordnung (Fall A-570-924). Im März 2026 wurde die Anordnung nach einer bestätigenden Sunset-Überprüfung der USITC vom Handelsministerium fortgeführt, sodass sie weiterhin in Kraft ist.
Ob eine beschichtete, weiterverarbeitete DTF-Transferfolie in den Geltungsbereich dieser Anordnung fällt, ist eine formelle Frage des Geltungsbereichs – maßgeblich ist der schriftlich festgelegte Geltungsbereich, und das Handelsministerium kann eine Entscheidung zum Geltungsbereich (19 CFR 351.225) erlassen. Eine beschichtete DTF-Folie kann vollständig außerhalb des Geltungsbereichs liegen; wir behaupten weder, dass unsere Folie der Anordnung unterliegt, noch dass sie davon ausgenommen ist, und wir geben dafür keinen Zollsatz an. Verantwortungsbewusst ist es, vor der Kalkulation der Einstandskosten den Geltungsbereich und den aktuellen Barsicherheitssatz für Ihre konkrete beschichtete Folie mit einem zugelassenen Zollagenten zu klären.
Behandeln Sie den AD/CVD-Betrag als zu prüfenden Kostenposten für den ungünstigsten Fall und nicht als einen von uns angegebenen Kostenwert: Laut den Ergebnissen der Sunset-Überprüfung von 2026 würden sich die Dumpingspannen für PET-Folie aus China bei erfassten Produkten „wahrscheinlich fortsetzen“ und bis zu etwa 76,72 % betragen; CBP erhebt Sicherheiten zu dem am Einfuhrdatum geltenden Satz. Genau deshalb gehört dies als Frage an Ihren Zollagenten in Ihr Kostenmodell und darf nicht erst im Hafen zur Überraschung werden.
Möchten Sie eine Erstbestellung nach Ihren Vorgaben planen?
Großhandelsangebot und Preisliste anfordern →Systemwerkzeuge
Technische Werkzeuge und Auswahlhilfen
Nutzen Sie unsere interaktiven Werkzeuge, um optimale Aushärtungseinstellungen zu berechnen und die richtigen Transfermaterialien für Ihr konkretes Substrat zusammenzustellen.
OEM-Materialkonfiguration
Gleichbleibende DTF-Folie und gleichbleibendes Pulver direkt vom Hersteller
Nennen Sie uns Ihr Material, Ihren Drucker, Ihr Gewebe, die Breite, die Dicke und die Anwendung. Wir empfehlen Ihnen eine abgestimmte Folien-Pulver-Kombination und senden Ihnen vor Ihrer Kaufentscheidung Muster zur Prüfung.
Großhandelsangebot anfordernHäufig gestellte Fragen zu DTF-Transfermaterialien
TPU-Pulver ist hygroskopisch, nimmt also Feuchtigkeit auf und verklumpt, wenn es offen oder unter feuchten Bedingungen gelagert wird; Textilveredler berichten selbst bei etwa 55 % Luftfeuchtigkeit von Verklumpungen. Ein gut verschlossenes, feuchtigkeitskontrolliertes Pulver und eine trockene Lagerung beheben die meisten Probleme; fordern Sie von Ihrem Lieferanten die Feuchtigkeitsspezifikation (ASTM D6869) der Charge an.
Versagen beim Waschen ist meist auf das Aushärtungsfenster (falsche Temperatur, falscher Druck oder falsche Zeit) oder eine minderwertige Folie bzw. ein minderwertiges Pulver zurückzuführen, nicht auf die Druckvorlage. Härten Sie das Pulver aus, bis es glänzt und eine durchgehende Schicht bildet, und verlangen Sie von Ihrem Lieferanten ein Waschverfahren wie AATCC TM61 oder ISO 6330 statt einer vagen Aussage wie „X Wäschen“.
Das ist Farbstoffmigration: Die Wärme der Presse reaktiviert die Dispersionsfarbstoffe des Polyesters. Verwenden Sie ein schwarzes Pulver oder Antisublimationspulver und pressen Sie bei oder unter ~150 °C (300 °F). Ein niedrigschmelzendes Pulver ist hilfreich, weil es bei schonenderen Temperaturen aushärtet und gepresst wird.
Der Kaltabzug ist fehlertoleranter und besser für feine Details geeignet; der Heiß-/Warmabzug beschleunigt die Produktion, lässt jedoch weniger Fehlerspielraum. Betriebe mit Rollenproduktion und hohem Volumen bevorzugen für einen höheren Durchsatz meist den Heißabzug; weniger erfahrene Anwender sind mit dem Kaltabzug auf der sicheren Seite.
Ja, bei Folienbreite, Dicke, Abziehvariante, Pulverkorngrößentyp, Schmelzpunkt, Farbe und Private-Label-Verpackung. Wir validieren Folie und Pulver als abgestimmtes Paar, damit Sie nicht die Toleranzen zweier Lieferanten miteinander kombinieren.
MOQ und Lieferzeit richten sich nach Typ, Format und Individualisierung; fordern Sie einfach ein Angebot mit den Einzelheiten Ihrer Bestellung an. Kostenlose Materialmuster sind vorab erhältlich, damit Sie sie vor Ihrer Kaufentscheidung auf Ihren eigenen Substraten und mit Ihrer Presse prüfen können.
Für PET-Folie aus China gilt ein HTS-Basiszollsatz unter 3920.62 (~4,2 %); zudem kann sie zusätzlichen Antidumping- und Ausgleichszöllen gemäß der Anordnung A-570-924 unterliegen, die 2026 fortgeführt wurde. Ob eine beschichtete DTF-Folie in deren Geltungsbereich fällt, ist eine zollrechtliche Einordnungsfrage; klären Sie dies mit einem zugelassenen Zollagenten, damit es von Anfang an in Ihrem Einstandskostenmodell berücksichtigt wird.
