Für das Unmögliche entwickelt. Unsere PO-Schmelzklebstofffolie verklebt Materialien, an denen universelle Klebstoffe versagen – Polypropylen, Polyethylen, Metall, Glas, Gummi und Schaumstoff. Unter Wärmeeinwirkung schmilzt sie zu einer 100 % lösemittelfreien Klebstoffschicht und kühlt sofort zu einer nicht klebrigen, dauerhaften Verbindung ab.
Kundenspezifische AusführungOEM-Dicke, -Breite und -Schmelzpunkt
Verklebung von Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie, so löst PO-Schmelzklebstofffolie das Problem
“Mit PO-Folie kommen Sie bei einem schwierigen Substrat meist schon sehr weit, dennoch weisen wir unsere Kunden stets darauf hin, ihre Oberflächenvorbereitung zu prüfen. Wenn ein Bauteil Trennmittel, Rückstände aus der Formhärtung oder eine starke Oberflächenoxidation aufweist, benötigt selbst die richtige Klebstoffchemie eine saubere, mitunter korona- oder flammbehandelte Oberfläche, um die maximale Haftfestigkeit zu erreichen. Wir sprechen das lieber offen an, als dass ein Kunde es erst feststellt, nachdem die Werkzeuge gefertigt wurden.”
Engineering-Team von Teng Yang
Polypropylen und Polyethylen sind Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie (LSE), also Materialien mit einer Oberflächenenergie unter 36 dynes/cm, die Benetzung und Verklebung von Natur aus erschweren.[1] Wissenschaftliche technische Untersuchungen zur Verbesserung der Haftung auf Glas/Polypropylen und verwandten Substraten mit niedriger Oberflächenenergie bestätigen, dass dies ein reales, umfassend untersuchtes materialwissenschaftliches Problem und kein Marketingargument ist. Daher stammt eine häufige Beschwerde von Prozessingenieuren: Ein universeller EVA- oder wasserbasierter Klebstoff „sieht“ bei der Prüfung gut aus, delaminiert jedoch Wochen später, nachdem die Baugruppe gebogen, erwärmt oder gewaschen wurde. Die Moleküle auf einer Polyolefinoberfläche ziehen andere Flüssigkeiten so schwach an, dass die meisten Klebstoffchemien keine echte mechanische Verankerung aufbauen; keine Marketingaussage kann diese physikalischen Gegebenheiten ändern.
PO-(Polyolefin)-Schmelzklebstofffolie besteht aus derselben chemischen Familie wie die zu verklebenden Substrate – Polyethylen, Polypropylen und amorphe Poly-alpha-Olefine (APAO), gemischt mit Klebrigmachern und Stabilisatoren. Diese chemische Verwandtschaft ermöglicht es ihr, PP-, PE-, Metall-, Glas- und Gummioberflächen zu benetzen und sich darin zu verankern, während diese andere Polymerfamilien abweisen. Die Folie ist bei Raumtemperatur trocken und nicht klebrig, Wärme aktiviert ihre Klebstoffeigenschaften, und beim Abkühlen bildet sich die Klebstoffschicht ohne Lösemittel, Wasser oder Ausgasung. Auch die Chemikalienbeständigkeit gehört zu diesem Profil, denn die PO-Folie widersteht vielen Ölen, Fetten und milden Lösemitteln, die eine wasserbasierte Klebstoffschicht andernfalls erweichen oder auflösen würden.
Offenheit ist deshalb wichtig, weil ein PO-Klebstoff nicht ausnahmslos jedes einzelne Problem bei der Verklebung von Materialien mit niedriger Oberflächenenergie „löst“ – zu einer ehrlichen Darstellung gehört auch diese Differenzierung und nicht nur die Chemie. Selbst Fachleute aus dem Ingenieurwesen bestätigen dies: Praktiker, die bei r/AskEngineers Polypropylen mit Polypropylen verkleben, berichten, dass spezielle polyolefinkompatible Klebstoffe „recht gut haften“, ergänzen jedoch, dass eine geeignete Vorbehandlung die Ergebnisse weiter verbessert; allgemeine Inhalte aus der Klebstoffindustrie treffen dieselbe Aussage: Oberflächenbehandlungen wie Corona oder Plasma verbessern die Haftungsstabilität auf PP und PE. Selbst Heimwerker kennen die spezielle Polyolefinchemie beim Namen; in einem r/DIY-Beitrag über das Verkleben von Kunststoff wird ausdrücklich 3M Hot Melt Adhesive 3731 und nicht irgendein universeller Heißklebestift genannt – ein kleines Indiz dafür, dass diese Klebstoffchemie keine Randerscheinung ist. Das Verkleben von Materialien mit niedriger Oberflächenenergie ist längst nicht so zuverlässig beherrscht wie das Verkleben von Kunststoffen mit hoher Oberflächenenergie (Nylon, ABS, PVC); genau deshalb bildet eine speziell für Polyolefine entwickelte Schmelzklebstofffolie eine eigene Kategorie und ist nicht nur eine Fußnote im Datenblatt eines Standardklebstoffs. Mit der PO-Chemie ist die materialwissenschaftliche Grundlage richtig gewählt; für besonders anspruchsvolle Verklebungen kombinieren Sie sie mit einer einfachen Oberflächenvorbehandlung – oder prüfen Sie kurz die Materialverträglichkeit, bevor Sie vollständig in Ihre Werkzeuge investieren –, um auch die übrigen Voraussetzungen abzudecken. Genau das leistet unser nachstehendes kostenloses Werkzeug zur Prüfung der Materialverträglichkeit.
Sie sind unsicher, ob PO-Folie auf Ihrem konkreten Substrat haftet?
Senden Sie uns Ihre Materialspezifikation, und wir teilen Ihnen vor der Festlegung auf einen Produktionslauf mit, ob die Voraussetzungen erfüllt sind.
PO-Schmelzklebstofffolie von Teng Yang, Qualitäten und Spezifikationen
Teng Yang fertigt PO-Schmelzklebstofffolie in den folgenden zwei Grundausführungen und entwickelt Schmelzpunkt, Dicke und Breite kundenspezifisch für Ihre Anwendung, statt von Ihnen zu erwarten, dass Sie die Anwendung an ein bestehendes Datenblatt anpassen – denn eine Anwendung mit Polyethylen-Schmelzklebstoff und eine Polypropylen-Anwendung erfordern nur selten denselben Schmelzpunkt. Achten Sie beim Preisvergleich von Schmelzklebstofffolien verschiedener Lieferanten darauf, dass im Angebot eindeutig angegeben ist, für welche Ausführung und welchen Schmelzpunkt es gilt.
PO-SPEC_DOC.01
FIG 1.0
TYPE_A
Ohne Trennpapier
Trockene Folie, direkt auf den Kern gewickelt; legen Sie sie unmittelbar zwischen die Substrate und aktivieren Sie sie durch Wärme. Sie ist leichter zu handhaben und lässt sich in automatische Zuführlinien integrieren, die bereits für die Kontrolle statischer Aufladung und von Staub ausgelegt sind.
TYPE_B
Mit Trennpapier
Folie mit abziehbarem Trennliner zum Schutz beim Stanzen, manuellen Auflegen oder in staubigen Produktionsbereichen, der vor der Aktivierung entfernt wird.
Dreistufiges Temperaturmodell
Gerade die übliche, missverständliche Angabe der „Temperatur“ bei Schmelzklebstofffolien führt zu Problemen. In vielen Datenblättern von Lieferanten werden drei verschiedene Werte im selben Dokument genannt, ohne deren jeweilige Bedeutung zu erklären. Wir bewerten die Leistungsfähigkeit von PO-Folien anhand von drei klar voneinander abgegrenzten Temperaturparametern:
Temperaturart
Bedeutung
Branchenüblicher Referenzbereich
Gebrauchstemperatur
Maximale Dauertemperatur, der die fertige Verklebung im Gebrauch standhält
bis zu ~100 °C bei PO-Folie in Standardqualität[2]
Verarbeitungs-/Schmelztemperatur
Temperatur, bei der die Folie selbst während der Verarbeitung schmilzt (höher = höhere Wärmebeständigkeit, üblicherweise zulasten der Kompatibilität mit Niedertemperaturprozessen)
je nach Formulierung ~125–170 °C[2]
Aktivierungstemperatur
Mindestwärme, die erforderlich ist, um bei der Anwendung Klebrigkeit auszulösen (Bügeleisen, Presse, Kaschieranlage)
bei den meisten PO-Qualitäten über ~100 °C[3]
WICHTIGER HINWEIS
Diese Referenzbereiche beruhen auf einem einzelnen veröffentlichten Branchendatenpunkt für zwei Typen polyolefinbasierter Schmelzklebstofffolien von Polifilm, die einen Branchenbereich veranschaulichen sollen, und stellen weder eine allgemeingültige Norm noch eine geprüfte Aussage zu einer bestimmten Qualität von Teng Yang dar. Die tatsächlichen Schmelz-/Übergangstemperaturen variieren je nach Formulierung und Lieferant; die dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) nach ASTM D3418 / ISO 11357 ist die Standardmethode zur Charakterisierung dieser Temperaturen und wird von NIST als routinemäßiges thermoanalytisches Verfahren für diese Klasse von Polymermaterialien dokumentiert. Den genauen Schmelzpunkt und die Aktivierungstemperatur der von Ihnen bestellten Formulierung entnehmen Sie bitte dem technischen Produktdatenblatt.
Schmelztemperatur, Dicke und Breite Ihrer PO-Folie beeinflussen gemeinsam, ob sie in Ihrer Kaschieranlage, Transferpresse oder Extrusionsbeschichtungsanlage sauber verarbeitet werden kann – nicht nur, wie sie bei einer manuellen Prüfung verklebt. Teng Yang passt Formulierungen an und arbeitet je nach Endanwendung innerhalb oder außerhalb der oben dargestellten Bereiche: Eine niedrigere Schmelztemperatur eignet sich besonders für wärmeempfindliche Gewebe und Schaumstoffe, höhere Temperaturen für Industrie- oder Automobilbauteile, die für den Gebrauch bei hoher Temperatur bestimmt sind.
PO, EVA, TPU, PA oder PES – welche Schmelzklebstofffolie passt zu Ihrer Anwendung?
01 // Marktanalyse
Jeder von uns untersuchte Hersteller von Schmelzklebstofffolien führt mehrere Klebstoffchemien, doch kein einziger Anbieter wie doonx.com, gteek.com oder hengningfilm.com zeigt einen Vergleich aller fünf – Käufer müssen daher fünf separate Seiten durchsuchen, weil keiner von ihnen die vollständige Familie aus fünf Varianten unter einem Dach entwickelt und extrudiert wie Teng Yang.
Anders als ein Handelsunternehmen, das möglicherweise Folien verschiedener Lieferanten auf einer Website anbietet, formuliert und extrudiert Teng Yang alle fünf Klebstoffchemien in unserem Werk in Chongming, Shanghai; die falsche Auswahl wird teuer, sobald die Werkzeuge festgelegt sind, betrachten Sie dies daher als Einblick aus erster Hand – vom Team, mit dem Sie am Telefon über die richtige Chemie für Ihr konkretes Substrat und dessen Gebrauchstemperatur sprechen würden. Nicht immer gewinnt die Chemie mit der höchsten Temperaturbeständigkeit – entscheidend ist, welche sich tatsächlich in dem zu verklebenden Material verankert.
02 // Polymerauswahl
Die oben dargestellten Eigenschaften der Chemieklassen entsprechen der jeder Schmelzklebstofffamilie innewohnenden Polymerwissenschaft und stammen nicht aus einer einzigen Prüfung aller fünf Klebstoffchemien; die thermischen Vergleiche basieren auf derselben von NIST dokumentierten DSC-Charakterisierungsmethode, die im vorstehenden Abschnitt „Qualitäten und Spezifikationen“ verwendet wird, betrachten Sie diese Tabelle daher als Instrument zur Vorauswahl und gleichen Sie Ihren konkreten Typ mit dem dort genannten Gebrauchstemperaturbereich ab.
Wenn Ihre Anwendung tatsächlich die in der obigen TPU-Zeile beschriebene Dehnungs- und Rückstellfähigkeit erfordert – nahtlose Unterwäsche, Sportschuhe, Kompressionssportbekleidung –, finden Sie auf unserer Seite zur TPU-Schmelzklebstofffolie die vollständige Aufschlüsselung der Qualitäten dieser Chemie statt der hier gezeigten Zusammenfassung. Für Gewebeverklebungen, bei denen chemische Reinigung und Waschbeständigkeit im Vordergrund stehen und die eher der obigen PES-Zeile entsprechen, behandelt unsere Seite zur PES-(Copolyester)-Schmelzklebstofffolie die Spezifikationen und Anwendungseignung dieser Chemie vollständig.
Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie, auf denen sonst kaum etwas gut haftet
EVA (Ethylen-Vinylacetat)
Papier, Gewebe, Schaumstoff, Holz
Am niedrigsten
Am höchsten
Allgemeine Bastel- und Verpackungsanwendungen, niedrigster Schmelzpunkt – der Acetatgehalt tauscht Chemikalienbeständigkeit gegen Flexibilität
PA (Polyamid)
Textilien, Stickereien, Abzeichen
Am höchsten
Mittel
Bekleidungsanwendungen für chemische Reinigung und hohe Temperaturen
TPU (thermoplastisches Polyurethan)
Elastisches Gewebe, Leder, Folienverbunde
Hoch
Höchste Elastizität
Wasserdichte Nähte, Outdoor-Ausrüstung, Waschbeständigkeit – bei der elastischen Rückstellung übertrifft TPU-Schmelzklebstofffolie hier PO
PES (Polyester)
Mischgewebe, technische Textilien
Hoch
Niedrig
Waschechte Farben und Formstabilität
Einsatzbereiche von PO-Schmelzklebstofffolie, Automobilindustrie, Schuhe und industrielle Kaschierung
Die Vorteile der PO-Folie aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften unterscheiden sich je nach Marktsegment: Was bei Schuhen als „feste“ Verklebung gilt, kann im Fahrzeuginnenraum ein bevorstehendes Versagen bedeuten. Wir betrachten jede Anwendung individuell, weil sich die Versagensarten von Branche zu Branche unterscheiden.
ZIEL: LSE-POLYPROPYLEN // TEMPERATURWECHSELBELASTUNG: >80 °C
Türverkleidungen, Dachhimmel und Sitzverbunde kombinieren kaschiertes Gewebe, Material in Lederoptik oder Vinylfolie mit einem Polypropylensubstrat – genau das LSE-Verklebungsszenario, für das PO-Folie entwickelt wurde. Während die Kaschierung von Fahrzeuginnenräumen allgemein bereits ein etablierter Anwendungsfall für Schmelzklebstofffolien ist, hebt sich PO insbesondere bei PP-Substraten von Alternativen wie EVA und PA ab. Da Innenverkleidungen von Fahrzeugen über Jahre statt Wochen erheblichen Temperaturwechseln im Innenraum ausgesetzt sind (häufig über 80 °C), spielen Wärmebeständigkeit und Dicke der Klebstoffschicht hier eine größere Rolle als bei vielen Kaschierarbeiten für weiche Materialien. Während viele Hersteller von PO-Folien universelle Schmelzklebstofffolien für breite Einsatzbereiche produzieren, ist die PO-Folie von Teng Yang in Automobilqualität speziell für diese hohe Temperatur und lang anhaltende thermische Belastung formuliert.
Sohlenkomponenten und Obermaterialien aus Kunstleder kombinieren häufig eine Schaumstoff-Zwischensohle aus PO/PP/PE mit einer Textil- oder Lederschicht – eine ungewöhnliche Paarung, an der Klebstoffe für nur eine Materialfamilie scheitern. Da PO-Folie sowohl mit der Kunststoff- als auch mit der Textilseite kompatibel ist, können Verarbeiter dieselbe Schuhproduktionslinie mit nur einem Klebstoff betreiben.
Bei der Verklebung von Metall, Glas und Gummi für Beschilderungen, Plattenkaschierungen und industrielle Montage kommt das breite Substratspektrum von PO zum Tragen – entsprechend der Beschreibung unabhängiger PO-Lieferanten für diese Chemie: „verklebt PE, PP und Metall, die mit herkömmlichen Klebstoffen nicht effizient verklebt werden können“. Warum? Weil ein ungeeigneter Klebstoff an einer Beschilderungsplatte im realen Einsatz versagt und nicht nur in einer Fußnote zum Labortest. Das Verkleben von Materialien mit niedriger Oberflächenenergie ist längst nicht so zuverlässig beherrscht wie das Verkleben von Kunststoffen mit hoher Oberflächenenergie (Nylon, ABS, PVC); genau deshalb bildet eine speziell für Polyolefine entwickelte Schmelzklebstofffolie eine eigene Kategorie und ist nicht nur eine Fußnote im Datenblatt eines Standardklebstoffs. Mit der PO-Chemie ist die materialwissenschaftliche Grundlage richtig gewählt; für besonders anspruchsvolle Verklebungen kombinieren Sie sie mit einer einfachen Oberflächenvorbehandlung – oder prüfen Sie kurz die Materialverträglichkeit, bevor Sie vollständig in Ihre Werkzeuge investieren –, um auch die übrigen Voraussetzungen abzudecken. Genau das leistet unser nachstehendes kostenloses Werkzeug zur Prüfung der Materialverträglichkeit.
Der eigene Fertigungsschwerpunkt von Teng Yang liegt darauf, die Abhängigkeit von lösemittelbasierten Klebstoffen für Kunden zu verringern, die sauberere und stabilere Verklebungsergebnisse benötigen. Klebstoffe bleiben gemäß den EPA-CTG-Leitlinien (EPA-453/R-08-005) generell eine überwachte VOC-Quellproduktkategorie – „lösemittelfrei“ beschreibt die Formulierungschemie und ist keine Aussage über Emissionsfreiheit. Qualitative Positionierung auf Bronze-Niveau; fordern Sie für formulierungsspezifische Daten ein technisches Datenblatt an.
Zertifizierungen, Konformität und Umweltprofil
Wenn Ihre Kunden Klebstofffolie für Anwendungen in Bekleidung, Schuhen oder Fahrzeugverkleidungen bestellen, müssen Sie in der Regel zwei zentrale Punkte bestätigen, denn ein negativer Bericht zu einem davon kann Ihre gesamte Sendung bei einer stichprobenartigen Zollkontrolle stoppen: Lösemittelgehalt und Status beschränkter Stoffe. Fragen Sie jeden Anbieter von PO-Folien – auch Teng Yang – Folgendes:
100 % FeststoffgehaltKein Lösemittelträger
Kundenspezifische FormulierungOEM und Eigenmarke
Direkt ab WerkChongming, Shanghai
ExportbereitWeltweiter Versand
Für Käufer auf dem EU-Markt wird die Einhaltung der Beschränkungen für Stoffe in Klebstoffartikeln über zwei Regelwerke abgewickelt, die unabhängig vom Lieferanten relevant sind: Artikel 33 der REACH-Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 verlangt eine Offenlegung, wenn ein besonders besorgniserregender Stoff (SVHC) in einem Artikel 0,1 % w/w überschreitet, und Anhang II der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU legt Höchstkonzentrationen für beschränkte Stoffe wie Blei (0,1 %) und Cadmium (0,01 %) in homogenen Materialien fest. Dieselbe oben erwähnte EPA-Klassifizierung als VOC-Quelle (EPA-453/R-08-005) gilt unabhängig vom Zielmarkt auch allgemein für Schmelzklebstoffe. Anders als ein Lieferant, der eine allgemeine Plakette mit der Aufschrift „umweltfreundlich“ auf eine Produktseite setzt, wird Teng Yang keine REACH- oder RoHS-Zertifikatsnummer angeben, die wir für diese Produktlinie noch nicht tatsächlich veröffentlicht haben; fragen Sie uns direkt, und wir bestätigen Ihnen vor Ihrer Festlegung den aktuellen Dokumentationsstatus für Ihre Bestellung, denn eine Plakette ohne zugrunde liegendes Dokument ist schlechter als gar keine Plakette.
Benötigen Sie Konformitätsunterlagen für Ihren Importprozess?
Beschaffungsleitfaden: kundenspezifische Dicke, Preise und Lieferzeit
// Analyse der Kostenvariablen
Teng Yang wird hier keinen Preis pro Kilogramm erfinden – seriöse Preise für PO-Folien hängen von realen Variablen ab, und ein Lieferant, der einen Pauschalbetrag nennt, bevor er Ihre Spezifikationen kennt, überspringt Schritte, deren Durchführung Sie erwarten sollten, denn dieses „Schnellangebot“ wird normalerweise überarbeitet, sobald Ihre tatsächliche Dicke und Menge bekannt sind.
Was den Preis tatsächlich beeinflusst: eine exakt auf die Parameter Ihrer Verarbeitungsmaschinen abgestimmte technische Formulierung.
VAR.01Dicke und Breite
Dünnere und schmalere Folie kostet weniger pro Quadratmeter, kann auf Ihrer Anlage jedoch eine engmaschigere Prozesskontrolle erfordern.
VAR.02Schmelzpunkt
Kundenspezifischer Schmelzpunkt – eine Standardformulierung ist schneller lieferbar als ein speziell auf Ihre Substratkombination abgestimmter Schmelzpunkt.
VAR.03Bestellmenge
Auch die Bestellmenge beeinflusst den Preis – die Effizienz beim Rohstoffeinkauf steigt wie bei jedem polymerverarbeitenden Unternehmen mit der Auftragsgröße.
VAR.04Trägerausführung
Die Ausführung ist für die Kosten relevant: Mit oder ohne Trennpapier verändert sie den Materialeinsatz und die Verpackung.
VAR.05HS-Einreihung
HS-Code-Einreihung der Schmelzklebstofffolie – bestätigen Sie diese vor dem Versand mit Ihrem Spediteur; die richtige Auswahl des HS-Codes wirkt sich an beiden Enden auf den Zollsatz und die Geschwindigkeit der Zollabfertigung aus.
VAR.06Gesamtmarkt
Die Marktbedingungen für Rohstoffe sind der größte verborgene Faktor. Die Einstandskosten für Polyolefinharz sind tatsächlich volatil: Daten des U.S. Bureau of Labor Statistics zeigen, dass der Erzeugerpreisindex für die Herstellung von Kunststoffmaterialien und -harzen zwischen Januar und Mai 2026[4] von 303.5 auf 377.7 stieg, und die Kostenbasis jedes Folienverarbeiters – einschließlich unserer – bewegt sich entsprechend.
Stellen Sie sicher, dass Ihre Formulierungen für Polyolefin-(PO)-Klebstofffolien die strengen Branchennormen, Umweltvorschriften und Sicherheitszertifizierungen für Ihre konkrete Anwendung erfüllen.
APP_02
LSE-Substratdiagnose
Bewerten Sie die Eignung zur Verklebung von Materialien mit niedriger Oberflächenenergie (LSE). Ermitteln Sie die erforderlichen Schritte zur Oberflächenvorbehandlung und ordnen Sie ihnen geeignete Formulierungen für Polyolefin-(PO)-Klebstofffolien zu.
APP_03
Berater für Ausführung und Temperatur
Berechnen Sie anhand Ihrer Verarbeitungsanlage und der erforderlichen Temperaturwechselbeständigkeit die optimale Foliendicke, Trägerausführung (mit/ohne Trennpapier) und die Parameter der Aktivierungstemperatur.
SYSTEMWISSENSDATENBANK
Häufig gestellte Fragen
PO-Schmelzklebstofffolie wird aus Polyolefinharzen formuliert – typischerweise Polyethylen, Polypropylen und amorphem Poly-alpha-Olefin (APAO) –, die mit Klebrigmachern und Stabilisatoren gemischt werden, um Klebrigkeit, offene Zeit und thermische Stabilität einzustellen.
Nicht ganz. TPO ist eine spezielle Mischung auf Polyolefinbasis, häufig aus Polypropylen und einem Elastomer wie EPDM, die im Bauwesen meist mit Dachbahnen in Verbindung gebracht wird. Polyolefin bezeichnet die umfassendere chemische Stofffamilie; unsere PO-Schmelzklebstofffolie ist für die Verklebung von Bekleidung, Schuhen sowie für Automobil- und Industrieanwendungen formuliert, nicht für Dachkonstruktionen.
Die meisten PO-Folientypen werden oberhalb von etwa 100 °C aktiviert, wobei die Verarbeitungs- bzw. Schmelztemperaturen je nach Formulierung üblicherweise im Bereich von 125–170 °C liegen[2]; dem oben erläuterten Dreischicht-Temperaturmodell können Sie entnehmen, wie sich Gebrauchs-, Verarbeitungs- und Aktivierungstemperaturen unterscheiden.
Kühl und trocken sowie vor direkter Sonneneinstrahlung und Wärmequellen geschützt.
EVA hat einen niedrigeren Schmelzpunkt und ist flexibler, weist jedoch eine geringere Affinität zu Kunststoffen mit niedriger Oberflächenenergie wie PP und PE auf. Aufgrund seiner chemischen Verwandtschaft mit diesen Substraten bietet PO insbesondere bei Kunststoffen aus der Polyolefinfamilie und Metall einen echten Vorteil bei der Verklebung – ist EVA jedoch nicht in allen Anwendungen grundsätzlich überlegen.
Wenn Ihr Substrat kein unbehandeltes PP, PE oder Metall ist, sondern beispielsweise eine beschichtete, gefüllte oder oberflächenbehandelte Variante, dann ja. Senden Sie uns über die oben angebotene kostenlose Kompatibilitätsprüfung die Materialspezifikation, bevor Sie sich für einen Produktionslauf entscheiden.
Die Ausführung mit Trennpapier lässt sich in staubigeren Werkstattumgebungen am einfachsten von Hand auflegen oder ausstanzen; ziehen Sie die Trennfolie unmittelbar vor dem Erwärmen ab. Eine Folie ohne Trennpapier macht diesen Prozess überflüssig und eignet sich gut für automatische Zuführlinien, in denen statische Aufladung und Verunreinigungen zuverlässig kontrolliert werden. Bei Hobbyanwendungen oder kleinen Produktionsläufen ist die Wärmeaktivierung tatsächlich so einfach: Erwärmen Sie die Folie mit einem Haartrockner oder einem auf eine niedrige, für PP/PE geeignete Stufe eingestellten Bügeleisen, was zum Anheften eines kleinen Zuschnitts ausreicht; bei Produktionsläufen sollten Sie jedoch eine kontrollierte Presse oder Kaschieranlage verwenden, um eine gleichmäßige Klebfugendicke sicherzustellen.
Bei den meisten Verklebungsanwendungen mit PP, PE oder Metall lautet die Antwort ja, denn PO-Folie ist ein 100 %-Feststoffprodukt ohne verdampfenden Lösemittelträger, weshalb Hersteller sie anstelle lösemittelhaltiger Klebstoffe einsetzen.
Ja, bitte wenden Sie sich direkt an Betty Fang, um Ihr Programm zu besprechen.
![oz/yd² in GSM [Formel, Tabelle & Rechner]](https://tengyangfilm.com/wp-content/uploads/2026/08/oz-per-square-yard-to-gsm-featured-150x150.png.webp)
