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PES-(Copolyester)-Schmelzklebstofffolie
Teng Yang produziert und liefert PES-Schmelzklebstofffolie für Hersteller, die eine lösungsmittelfreie Verklebung benötigen, die chemischer Reinigung, häufigem Waschen und dauerhafter Wärmeeinwirkung standhält – von Bekleidungsfutter bis zur Verkleidung von Fahrzeuginnenräumen. Jede Rolle wird in unserer Produktionsanlage in Chongming, Shanghai, gefertigt; die Dicke, Breite, der Schmelzpunkt und die Farbe lassen sich als OEM-Ausführung anpassen.
Lösungsmittelfrei
VOC-freier Prozess
Für OEM-Ausführungen geeignet
Individuelle Formulierung
KENNDATEN
95–125 °C
Typischer PES-Schmelzbereich¹
Folie / Materialbahn
Verfügbare Formate
4
Anpassbare Parameter²
Warum Hersteller bei Versagen von Standardklebstoffen PES-Schmelzklebstofffolie wählen
Herausforderung in der Industrie
Eine Schmelzklebstofffolie, die am ersten Tag haftet, sich aber nach drei chemischen Reinigungszyklen ablöst, Risse bildet oder versagt, ist keine Lösung für die Verklebung;
…sie verursacht Garantiekosten und ist eine versteckte Reparatur, die nur darauf wartet, dass die Bekleidung ausgeliefert wird.
Genau deshalb wechseln Hersteller von Bekleidung, Schuhen und Leder von generischen Schmelzklebstoffen gezielt zur PES-Copolyester-Chemie, denn PES ist für Futter, Einlagen und die Befestigung von Etiketten formuliert, die wiederholtes Waschen, Lösungsmittel der chemischen Reinigung und dauerhafte Wärmeeinwirkung oberhalb der von den meisten Qualitätsprogrammen akzeptierten Versagensgrenze überstehen müssen.
Haftungsstabilität DATEN
Technische Auslegung für sauberes adhäsives Versagen auf OEM-Substraten.
01 // Technische Norm
In den meisten Datenblättern fehlt eine Unterscheidung, die ein minderwertiges Produkt von einer guten Lösung trennt und deren Fehlen Sie erst zu spät bemerken: Eine festere Verklebung ist nicht immer die bessere Verklebung.
Laut technischer Fachliteratur ist ein sauberes adhäsives Versagen der Verklebung (Ablösen ohne Beschädigung des darunterliegenden Substrats) einem kohäsiven Versagen (Herausreißen von Fasern aus dem Substrat oder Zurückbleiben von Rückständen) vorzuziehen.3
Ein Schmelzklebstoff kann im Datenblatt eines Wettbewerbers hohe Schäl-/Scherwerte aufweisen und sich dennoch bei einem bestimmten Gewebe, einer bestimmten Beschichtung oder einem bestimmten chemischen Reinigungsprozess schlecht verhalten. Deshalb entwickeln die Fachleute von Teng Yang jede OEM-Formulierung vorrangig für Ihr Substrat und Ihre Anwendung und messen der Materialauswahl und Musterprüfung mehr Bedeutung bei als einem einzelnen hohen Kennwert.
02 // Chemische Eigenschaften
PES-Schmelzklebstofffolie ist ein thermoplastischer Copolyester – bei Raumtemperatur fest, durch Wärme schmelzbar und beim Abkühlen erneut erstarrend, ohne dass ein Lösungsmittel verdunsten muss. Dieser Mechanismus bietet gegenüber lösungsmittelbasierten Verklebungen drei praktische Vorteile:
- keine separate Lüftungsanlage zur VOC-Absaugung,
- keine Verweilzeit zum Trocknen/Aushärten in der Produktionslinie und
- keine Compliance-Auflagen für die Handhabung von Lösungsmitteln in Ihrer Fertigung.
Das verstehen wir in der Praxis auch unter zuverlässiger Leistungsfähigkeit von PES-Klebstoffen: gleichmäßige Haftung über einen breiteren Gebrauchstemperaturbereich hinweg, ohne die Sprödigkeit, die manche Klebematerialien bei extrem hohen Temperaturen zeigen.
Elastizität ist hier ebenso wichtig wie die reine Haftfestigkeit – eine Folie, die im Datenblatt einen hohen Schälwert erreicht, aber bei wiederholtem Biegen oder während eines Transports bei kaltem Wetter reißt, löst das eigentliche Problem des Herstellers nicht.
Gegenüber TPU und EVA – den beiden anderen Schmelzklebstoffchemien, die am häufigsten als Ersatz für PES verwendet werden – liegen die besonderen Stärken von Copolyester in der chemischen Beständigkeit gegen Lösungsmittel der chemischen Reinigung und im Erhalt der Flexibilität nach wiederholten Waschzyklen; deshalb dominiert das Material insbesondere bei der Kaschierung von Futter und der Befestigung von Etiketten (siehe nachstehenden Chemievergleich).
PES-Schmelzklebstofffolie von Teng Yang, Spezifikationen und Formate
Jede Rolle Schmelzklebstofffolie von Teng Yang wird als Endlosfolie mit oder ohne silikonbeschichtetes Trennpapier geliefert und innerhalb der nachstehend zusammengefassten Copolyester-Chemieklasse formuliert. Anders als bei einer festen Katalog-SKU hängt die Leistungsfähigkeit von Copolyester-Schmelzklebstoff tatsächlich von Charge und Formulierung ab – die nachstehenden branchenüblichen Bereiche dienen als Ausgangspunkt für Ihr technisches Gespräch mit unserem Team und ersetzen weder ein Muster noch ein technisches Datenblatt für Ihr konkretes Substrat. Fordern Sie ein ausführliches technisches Datenblatt an, bevor Sie eine Spezifikation endgültig festlegen.
Isometrische CAD-Matrix
| Parameter | Typischer Bereich für Copolyester (PES) | Quelle |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 95–125 °C | US4732964A1 |
| Glasübergangstemperatur | 0–10 °C | US4732964A1 |
| Format | Folie, mit/ohne Trennpapier | Produktlinie von Teng Yang |
| Verarbeitungstemperaturbereich | Ca. 100–140 °C im Schmelzbehälter6 | Branchenreferenz für den Prozess |
Hinweis zur Prüfung der thermischen Stabilität: ISO 10363:1992 ist ein Prüfverfahren zur Messung, wie sich die Viskosität und der Erweichungspunkt eines Schmelzklebstoffs bei längerer Erwärmung verändern (die Prüfeinrichtung ist für bis zu 260 °C ausgelegt) – es handelt sich dabei nicht um eine Leistungsspezifikation, und die Obergrenze der Prüfeinrichtung von 260 °C bedeutet nicht, dass eine Schmelzklebstofffolie bei dieser Temperatur stabil bleibt. Wir führen die Norm als Prüfverfahren an, an dem sich unsere interne Qualitätskontrolle orientiert, und nicht als Produktklassifizierung; abgerufen wurde sie über den iTeh Standards-Katalog (einen kommerziellen Händler für Normen) und nicht direkt über ISO/CEN.
PES steht neben vier weiteren Chemien im Schmelzklebstofffolien-Sortiment von Teng Yang – TPU (thermoplastisches Polyurethan), einer EVA-Schmelzklebstofflinie (Ethylenvinylacetat), einer PA-Schmelzklebstofffolienlinie (Polyamid) und einer PO-Schmelzklebstofffolienlinie (Polyolefin) – die jeweils ein anderes Polymergrundgerüst und ein unterschiedliches Haftungsprofil aufweisen. PES selbst ist ein Copolyester: chemisch mit Standardpolyester (PET) verwandt, jedoch mit einem deutlich niedrigeren, für Schmelzklebstoffe geeigneten Schmelzpunkt anstelle der hohen Verarbeitungstemperatur von PET formuliert.
An einer Stelle kommt es häufig zu Verwechslungen: Der Trennliner, auf dem manche PES-Folien geliefert werden, ist oft selbst eine PET-Folie – eine Polyester-Trägerfolie, die vollständig von der durch sie geschützten PES-Klebstoffschicht getrennt ist. Wenn in einem technischen Datenblatt im Zusammenhang mit Trennpapier „PET“ erwähnt wird, ist damit der Träger und nicht die Klebstoffchemie gemeint.
Auf silikonbeschichtetem Trennpapier gelieferte Folie lässt sich vor der Aktivierung leichter präzise positionieren (geeignet für kleine Formteile wie Kragenstäbchen oder rückseitige Etiketten), verursacht in der Produktionslinie jedoch einen zusätzlichen Arbeitsschritt (abziehen und entsorgen).
Ohne Trennpapier gelieferte Folie kann bei Großserien mit höherer Geschwindigkeit durch die Rolle-zu-Rolle-Kaschierung laufen, erfordert jedoch eine sehr genaue Kontrolle der Materialbahnspannung, damit der Klebstoff in der Rolle nicht an sich selbst haftet, bevor er den Applikator erreicht. Teilen Sie uns Ihre Applikationsweise mit, dann empfehlen wir die am besten geeignete Lieferform.
Produktionssteuerpult
Individuell anpassbare OEM-Parameter von Teng Yang
Die OEM-Anpassung von Teng Yang basiert auf vier Parametern, die wir für jeden Auftrag festlegen: Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe – nicht auf einer festen Katalog-SKU. Wenn Ihr Auftrag eine niedrigere Aktivierungstemperatur für ein wärmeempfindliches Material oder eine breitere Rolle für Ihre Kaschieranlage erfordert, ändern wir unsere Formulierung und nicht Ihre Werkzeuge.
Anpassbarer Parameter 01 Dicke
Anpassbarer Parameter 02 Breite
Anpassbarer Parameter 03 Schmelzpunkt
Anpassbarer Parameter 04 Farbe
Entscheidungsmatrix: Format nach Anwendung
| Anwendung | Empfohlenes Format | Begründung |
|---|---|---|
| Befestigung von Etiketten und kleinen Formteilen | Mit Trennpapier | Präzise Positionierung vor der Aktivierung |
| Rollenkaschierung in Großserie (Futter/Einlage) | Ohne Trennpapier | Höhere Liniengeschwindigkeit, kein Abzieh- und Entsorgungsschritt |
| Verkleidung von Fahrzeuginnenräumen (Dachhimmel, Türverkleidungen) | Ohne Trennpapier, größere Breite | Durchgehende Abdeckung großer Plattensubstrate |
| Verklebung von Wärmeübertragungs-/Reflexmaterialien | Mit Trennpapier, niedrigerer Schmelzpunkt | Schützt die wärmeempfindliche Druck-/Reflexschicht |
Leistungsvergleich von PES-, TPU- und EVA-Schmelzklebstofffolien
Die Wahl der falschen Chemie ist hier ein kostspieliger und keineswegs geringfügiger Fehler – eine Bekleidungslinie, die EVA für ein ausschließlich chemisch zu reinigendes Produkt spezifiziert, geht bei der ersten zurückgesandten Charge ein Risiko von 100 % Nacharbeit ein. Kein Lieferant in diesem Bereich veröffentlicht einen strukturierten direkten Vergleich der Chemien mit zitierten Prüfmethoden – Wettbewerberseiten verstecken den Vergleich entweder im Fließtext oder lassen ihn ganz aus, weil eine fachgerechte Darstellung die Angabe von Prüfmethoden erfordert, die nicht nur die Grenzen der Konkurrenz, sondern jeder Chemie offenlegen. Teng Yang stellt hier eine strukturierte Fassung bereit, die auf realen ASTM- und ISO-Prüfnormen statt auf bloßen Eigenschaftsbehauptungen beruht.
SUBSTRAT A
SCHMELZKLEBSTOFFFOLIE (PES/TPU/EVA)
SUBSTRAT B
| Eigenschaft | PES (Copolyester) | TPU (Polyurethan) | EVA |
|---|---|---|---|
| Beständigkeit gegen Lösungsmittel der chemischen Reinigung | Hoch — entscheidendes Auswahlkriterium für Bekleidungsfutter | Mittel | Niedrig — wird bei chemisch zu reinigender Bekleidung generell vermieden |
| Erhalt der Flexibilität nach dem Waschen | Hoch | Hoch | Mittel — kann bei wiederholtem Waschen steifer werden |
| Typischer Schmelzpunktbereich | 95–125 °C¹ | Im Allgemeinen niedriger, anwendungsabhängig | Im Allgemeinen der niedrigste der drei, anwendungsabhängig |
| Relative Materialkosten | Höher | Am höchsten | Am niedrigsten — häufig etablierte Lösung für kostensensible Produktionsläufe |
| Schäl-/Scherprüfmethode (für Ihre eigene Qualitätssicherung) | ASTM D903 (Schälen/Abziehen) · ASTM D1002 (Scheren)7 | ||
Schäl- und Scherwerte sind prozess- und substratspezifisch; ASTM D1002 weist darauf hin, dass die angegebenen Werte je nach Fügeteil, Substratvorbereitung, Prüfumgebung und Substrat variieren können und daher nicht als zulässiger Konstruktionswert betrachtet werden sollten.7 Anders als ein Marketing-Datenblatt ist dies die ehrliche, ungeschönte Wahrheit: Keine einzelne Chemie ist in jeder Hinsicht überlegen, und das „siegreiche“ Material ist nicht immer das mit der großen Zahl in einer Spalte. Prüfen Sie diese Werte auf Ihrem eigenen Substrat, bevor Sie sich für eine Chemie entscheiden.
“Wenn Kunden fragen, welche Klebstoffchemie für die Futterkaschierung und welche für Fahrzeuginnenverkleidungen geeignet ist, gibt fast nie der höchste Wert im Datenblatt den Ausschlag, sondern die Frage, ob die Verklebung genau der Kombination aus Wärme, chemischem Reinigungsmittel oder langfristiger Biegebeanspruchung standhält, der sie in der tatsächlichen Anwendung ausgesetzt ist. Bevor wir PES anstelle von TPU oder EVA empfehlen, erkundigen wir uns zunächst nach dem Substrat und den Umgebungsbedingungen im vorgesehenen Einsatz – nicht umgekehrt.”
— Leitender Anwendungstechniker, Teng Yang
Bei Produktionslinien, die bereits unser gesamtes Chemiesortiment aus TPU, EVA, PA, PES und PO verarbeiten, lautet die Frage zur Materialauswahl meist nicht abstrakt „Welches ist das beste?“, sondern „Welches eignet sich am besten für dieses Substrat und diese Endanwendung?“. Einen vollständigen Leitfaden zur Materialauswahl für alle fünf Chemien finden Sie in unserem Leitfaden für PA-Schmelzklebstofffolien.
Benötigen Sie einen direkten Vergleich auf Ihrem konkreten Substrat? Individuellen Vergleich anfordern →
Anwendungsleistung bei Bekleidung, Schuhen und Lederverklebungen
Teng Yang formuliert diese Schmelzklebstofffolie für Gewebe in vier Anwendungskategorien, in denen das Risiko einer falschen Chemiewahl aufgrund der erforderlichen Beständigkeit gegen chemische Reinigung und Waschen am höchsten ist – und nicht etwa deshalb, weil PES nicht für jedes Substrat die richtige Lösung und auch kein universeller Ersatz für TPU oder EVA ist. Für jeden der folgenden Anwendungsfälle wird die Formulierung anders ausgerichtet; dazu zählt Schmelzklebstofffolie für die Verkleidung von Fahrzeuginnenräumen als eigene, eng abgegrenzte Kategorie:
SYSTEM_TOLERANZ AKTIV
Entwickelt für extreme Waschbeständigkeit und den Erhalt der Elastizität bei präzisen OEM-Verklebungen von Bekleidung.
01 /
Bekleidungszubehör und nahtlose Unterwäsche
Bekleidungszubehör und nahtlose Unterwäsche
Bei der Befestigung von Etiketten, Einlagen und der Verklebung nahtloser Unterwäsche wirkt sich PES-Folie am unmittelbarsten auf die Garantielebensdauer des fertigen Produkts aus. Unsere Copolyester-Folie wird regelmäßig von Kunden angefragt, die ausdrücklich einen „waschbeständigen“ Klebstoff benötigen, weil die mit der Folie gefertigte Bekleidung hunderte Male gewaschen werden muss, ohne dass sich Nähte oder Etikettenübergänge ablösen.
Bei nahtloser Unterwäsche muss die Folie zwei Aufgaben erfüllen: Sie muss sauber und mit geringem Auftragsgewicht verkleben, da eine sichtbare Linie auf einem dünnen Kleidungsstück störend sein könnte. Darüber hinaus muss sie den normalen Tragebelastungen elastischer Bekleidung standhalten; hier ist der Erhalt der Elastizität und nicht nur die einfache Schälfestigkeit entscheidend dafür, ob eine Produktionsserie nahtloser Unterwäsche die Qualitätsanforderungen erfüllt.
02 /
Schuhe
Schuhe
PES-Copolyester-Schmelzklebstofffolie wird seit Jahrzehnten im Schuhaufbau eingesetzt, um das Material der Versteifungskappe unter Wärme und Druck mit dem Schuhoberteil und den Futterteilen zu verbinden; dieses Anwendungsmuster wurde bereits in der Patentliteratur zur Klebstoffchemie der 1980er beschrieben.1 Für ein Schuhunternehmen bedeutet dies, dass die PES-Folie die Versteifungskappe halten muss, nachdem diese im Rahmen des Form- oder Gestaltungsprozesses des Schuhs erwärmt und eingepresst wurde, und sie anschließend während des weiteren Schuhaufbaus bis zum Versand des fertigen Teils an den Verbraucher halten muss.
03 /
Lederkaschierung
Lederkaschierung
Die innerhalb einer einzelnen Haut variierende Textur und der unterschiedliche Ölgehalt erschweren eine saubere Verklebung von Ledersubstraten. Aufgrund ihres chemischen Beständigkeitsprofils verträgt PES-Folie die Zurichtöle und Pflegemittel, die die meisten Lederhersteller verwenden und die bei Klebstoffen mit höherer Neigung zur Weichmachermigration problematisch sind.
04 /
Fahrzeuginnenraum, eng abgegrenzter Einsatzbereich
Fahrzeuginnenraum, eng abgegrenzter Einsatzbereich
Copolyester-Schmelzklebstofffolie wird außerdem im Fahrzeuginnenraum für nicht elektronische Verkleidungen, Dachhimmel, Türverkleidungsbezüge und hinterspritzte Innenraumsäulen eingesetzt, bei denen die Verklebung über die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs halten muss, ohne spröde zu werden.8 Diese Eignungsaussage ist strikt auf die Kaschierung von Innenraumverkleidungen begrenzt. Das Produkt eignet sich nicht für die Montage elektronischer Bauteile oder für Anwendungen, die eine Konformitätserklärung für die zehn Stoffe der RoHS-Vorgaben für Elektronik erfordern, und wir weisen Sie offen darauf hin, falls dies auf Ihre Anwendung zutrifft.
05 /
Auch geeignet für:
Auch geeignet für:
Wärmetransferdruck, Kaschierung von Reflexmaterialien, Verpackungen (Verschließen und Verkleben von Verpackungseinlagen aus Karton oder mit Schaumstoffauskleidung), schaumstoffkaschierte Fahrzeugkomponenten und Verklebungen im Innenausbau – weniger anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die allgemeinen thermoplastischen Klebeeigenschaften von PES genutzt werden, ohne dass der spezifische Vorteil bei der chemischen Reinigung ausschlaggebend ist. Insbesondere beim Wärmetransfer und bei Reflexmaterialien ist die Anpassung des Schmelzpunkts wichtiger als bei Bekleidungsfutter: Die Druckfarbe oder Reflexbeschichtung ist häufig wärmeempfindlicher als das Grundgewebe, sodass eine Formulierung am unteren Ende des Copolyester-Schmelzbereichs das Risiko vermindert, die bedruckte oder reflektierende Schicht während der Aktivierung zu versengen.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung
Die Lücke zwischen RoHS und OEKO-TEX wird für Kunden schnell zum Problem. Die Annahme, beide seien austauschbar, ist ein kostspieliger Fehler, da die beiden Zertifizierungen vollkommen unterschiedliche Faktoren bewerten.
Wir legen lieber Unterlagen zu den tatsächlich durchgeführten Prüfungen vor, als weitergehende Zertifizierungen anzudeuten, die wir nicht belegen können – selbst wenn wir dadurch einen Auftrag an einen Anbieter verlieren, der übertriebene Angaben macht. Nachfolgend stellen wir den Status unserer Dokumentation offen dar.
SGS-Prüfbericht: BESTANDEN RoHS-Richtlinie (EU) 2015/863 Schmelzklebstofffolie (TPU-Linie)
SGS-Prüfbericht: BESTANDEN RoHS-Richtlinie (EU) 2015/863 Schmelzklebstoffpulver
SGS-Prüfbericht: BESTANDEN RoHS-Richtlinie (EU) 2015/863 Schmelzklebstoff-Materialbahn (TPU-Linie)
Die Berichte wurden für unsere Folien-, Materialbahn- und Pulverprodukte mit TPU-Chemie erstellt, die auf derselben Produktionslinie und mit denselben Prozesskontrollen wie unser PES-Produkt gefertigt werden. Unsere Produktionslinie wurde unabhängig von SGS gemäß der RoHS-Richtlinie (EU) 2015/863 geprüft (sie umfasst Blei, Quecksilber, Cadmium, sechswertiges Chrom, PBB, PBDE und vier Phthalate, die jeweils auf 0,1 % Gewichtsanteil begrenzt sind). Die vorliegenden Berichte (2020-2023, alle bestanden) betreffen unsere Linien mit TPU-Chemie, die auf derselben Produktionslinie in Chongming, Shanghai, und unter denselben Kontrollen für Rohstoffbeschaffung und Prozesse wie unsere PES-Linie gefertigt werden.
*Wir haben bislang kein separat als PES gekennzeichnetes Muster von SGS prüfen lassen und weisen Sie offen darauf hin, wenn diese Unterscheidung für Ihre Konformitätsunterlagen relevant ist, statt sie zu verschleiern.
DOK_01 // TEXT_MATERIALDATEN
DOK_02 // STOFFPRÜFUNG_P1
DOK_03 // STOFFPRÜFUNG_P2
DOK_04 // PROZESSKONTROLLE
DOK_05 // AUDITVERIFIZIERUNG
DOK_06 // TECHNISCHES_QS_PROTOKOLL
01 / 06
Was wir nicht zusagen
RoHS ist eine konkrete, verifizierte Eigenschaft – ersetzt jedoch nicht OEKO-TEX STANDARD 100. OEKO-TEX ist eine produktspezifische Zertifizierung zur Prüfung von bis zu 1.000 chemischen Substanzen bei längerem Hautkontakt. Für diese Produktlinie liegen derzeit weder OEKO-TEX STANDARD 100 noch REACH-SVHC-Erklärungen vor. Teilen Sie uns bitte mit, wenn Ihr Programm eine davon erfordert; wir informieren Sie dann offen über die Vorlaufzeit, statt vage von „in Bearbeitung“ zu sprechen.
Qualitätskontrollprozess
Teng Yang steuert Qualitätsrisiken proaktiv, bevor sie Ihre Produktionsanlage erreichen. Bei jedem Produktionslauf werden eingehende Materialien, Schmelzviskosität und optisches Erscheinungsbild anhand maßgeblicher ISO-Prüfmethoden kontrolliert, außerdem werden Rückstellmuster aufbewahrt.
OEM-Freigabe vor der Produktion: Wir stellen Ihnen aus Ihrer fertigen Charge vor Beginn der vollständigen Produktion ein schriftlich freizugebendes Vorproduktionsmuster zur Abnahme bereit. Dies verlängert die Vorlaufzeit um 2-3 Tage, beseitigt jedoch den häufigsten Grund für eine Zurückweisung: unerwartete Abweichungen bei Farbe oder Dicke.
Bestellung und OEM-Anpassung nach Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe
Der größte Fehler beim Wechsel des Lieferanten für Klebstofffolien besteht darin, nur den angebotenen Stückpreis zu vergleichen – ein scheinbar günstigeres Angebot ist nach Einbeziehung der Einstandskosten nicht immer die kostengünstigere Option, und genau diese Differenz sprengt Budgets nach dem Versand der Bestellung. Käufer, die einen neuen Lieferanten für Schmelzklebstofffolien bewerten, teilen uns regelmäßig mit, dass der Preis zwar eine Rolle spielt, aber selten ausschlaggebend ist – die Zuverlässigkeit des Lieferanten, die Flexibilität bei Anpassungen und die gesamten Einstandskosten (nicht nur der Stückpreis) wiegen bei der endgültigen Entscheidung schwerer, weil eine verspätete oder zurückgewiesene Lieferung weitaus mehr kostet als wenige Cent pro Meter Folie.11 So läuft die Bestellung bei Teng Yang tatsächlich ab und deshalb erstellen wir unsere Angebote auf diese Weise.
PARAM_01Dicke
PARAM_02Rollenbreite
PARAM_03Schmelzpunkt
PARAM_04Farbabstimmung
Teng Yang stimmt die Formulierung anhand von vier Parametern auf Ihre Spezifikation ab: Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe. Dabei handelt es sich nicht um ein begrenztes Menü nach dem Muster „Wählen Sie aus drei SKUs“ – nennen Sie uns Ihr Substrat, die maximale Applikationstemperatur und die Liniengeschwindigkeit, und wir formulieren innerhalb dieser Vorgaben, statt von Ihnen eine Anpassung Ihres Prozesses an unseren Katalog zu verlangen.
Da wir jeden Auftrag kundenspezifisch formulieren, führen wir keine gedruckte Preisliste pro Rolle. Die Preise steigen oder fallen in Abhängigkeit von der Dicke und Breite der Folie (Materialmenge), der Komplexität der Schmelzpunktformulierung, der Ausführung als Direktfolie oder auf Trennpapier, der Auftragsgröße und davon, ob die Anwendung eine Farbabstimmung erfordert. Kontaktieren Sie uns, um ein detailliertes Angebot auf Grundlage Ihrer Anwendungsparameter zu erhalten.
“Prüfen Sie die Preise anhand der Gesamtlandekosten, damit Zollabfertigung, Zölle, Logistik und Lagerhaltungskosten berücksichtigt werden” – genau diesen Rat geben sich Beschaffungsteams unserer Erfahrung nach gegenseitig, wenn sie ausländische Lieferanten von Schmelzklebstofffolien bewerten, und dieser Ansatz ist richtig: Die Gesamtlandekosten sind wichtiger als der isoliert betrachtete Angebotspreis pro Einheit.11 Fragen Sie uns nach Möglichkeiten zur Containerkonsolidierung und der üblichen HS-Code-Einreihung von Schmelzklebstofffolien für Ihre Zollanmeldung; wir besprechen dies bei jedem Exportangebot und nicht erst nach der Auftragsbestätigung. Wenn Sie uns mit einem Hersteller von Schmelzklebstofffolien mit Sitz in den USA vergleichen, entscheiden in der Regel die Gesamtlandekosten und die Flexibilität bei OEM-Anpassungen – nicht nur der Listenpreis – darüber, welche Option tatsächlich günstiger ist.
Für die technische Bewertung vor der Beauftragung einer Produktionscharge stehen kostenlose Muster zur Verfügung. Bei OEM-spezifischen Formulierungen stellen wir ein Vorserienmuster bereit, damit Sie Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe vor Beginn des Produktionslaufs bestätigen und freigeben können. Dieser einfache Schritt schließt die Möglichkeit, einen Produktionslauf zurückweisen zu müssen, nahezu aus. Die übliche Durchlaufzeit vom freigegebenen Muster bis zum Versand des Produktionslaufs beträgt in der Regel zwischen 14 und 28 Tagen.
Hersteller, die von lösungsmittelbasierter Verklebung auf Schmelzklebstofffolie umstellen, berichten üblicherweise, dass spezielle VOC-Absauganlagen und der mit der Einhaltung der Vorschriften für den Umgang mit Lösungsmitteln verbundene Aufwand entfallen – die genaue Einsparung hängt von Ihrem derzeitigen Lösungsmittelsystem und den lokalen Umweltauflagen ab, weshalb wir Ihnen keine Zahl nennen, die wir nicht belegen können.
Quelle: branchenweite Vergleiche zwischen lösungsmittelbasierten Klebstoffen und Schmelzklebstoffen4 – kein speziell für Teng Yang ermittelter Messwert.
Compliance-Checkliste
WERKZEUG // 01
Auswahlhilfe für die Klebstoffchemie
Finden Sie die richtige Schmelzklebstoffchemie, abgestimmt auf Ihre spezifischen Material- und Anwendungsanforderungen.
WERKZEUG // 02
Konfigurator für OEM-Spezifikationen
Erstellen Sie kundenspezifische Klebstoffspezifikationen, die exakt auf die Normen des Original Equipment Manufacturer (OEM) ausgelegt sind.
WERKZEUG // 03
Schmelzpunkt-Berater
Ermitteln Sie die optimalen Schmelzpunktparameter, um eine sichere Verklebung zu gewährleisten, ohne Ihre Substrate zu beschädigen.
WERKZEUG // 04
Compliance-Checkliste
Prüfen Sie, ob die von Ihnen ausgewählten Klebstoffmaterialien alle erforderlichen Branchenvorschriften und Umweltanforderungen erfüllen.
Häufig gestellte Fragen
Woraus besteht eine PES-Schmelzklebstofffolie?
PES-Schmelzklebstofffolie ist ein thermoplastischer Copolyester, der üblicherweise aus Terephthalsäure, Isophthalsäure und Glykolkomponenten aufgebaut ist. Bei Raumtemperatur ist sie fest, schmilzt bei Wärmezufuhr zu einer flüssigen Klebstoffschicht und erstarrt beim Abkühlen wieder, ohne dass ein Lösungsmittel verdunsten muss.1
Ist Schmelzklebstofffolie dasselbe wie der für Bastelarbeiten angebotene “Heißkleber”?
Nein. Dies ist tatsächlich einer der häufigsten Suchbegriffe, die uns begegnen – ein Kunde beklagte: “Ich habe nach Heißkleber für Textilien gesucht und nur die üblichen Klebestifte für Kunst- und Bastelarbeiten gefunden.” Industrielle Schmelzklebstofffolie für die Verklebung von Bekleidung, Schuhen und Automobilkomponenten ist eine formulierte thermoplastische Schmelzklebstofffolie auf Rolle, die mit speziellen Schmelzklebstoffanlagen (Auftragsschmelzgeräten, Kaschieranlagen) verarbeitet wird – und nicht mit den Klebestiften für Heißklebepistolen, die in Hobby- und Bastelgeschäften erhältlich sind. Wenn Sie Material für eine industrielle Fertigungslinie beschaffen, stellen Sie bitte sicher, dass Ihr Lieferant Ihnen Industriefolie und keinen Bastelklebstoff anbietet.
Welchem Temperaturbereich hält PES-Schmelzklebstofffolie stand?
Die meisten Copolyester-Chemien weisen einen Schmelzpunkt im Bereich von 95–125 °C auf.1 Das von unserer Qualitätskontrolle für die Prüfung der thermischen Stabilität herangezogene Prüfverfahren ist ISO 10363:1995 – wobei wir auch darauf hinweisen, dass das Prüfgerät selbst für bis zu 260 °C ausgelegt ist –, doch diese Temperatur bezeichnet die Grenze der Prüfausrüstung und nicht den Betriebsbereich der Folie selbst.5 Die genaue Applikationstemperatur hängt von Ihrer jeweiligen Formulierung und Ihrem Substrat ab – fordern Sie bitte das technische Datenblatt (TDS) mit dem spezifischen Schmelzpunkt Ihrer Formulierung an.
Warum sollte für die Textilverklebung PES statt TPU oder EVA gewählt werden?
Die größte Stärke von PES ist seine Beständigkeit gegen Lösungsmittel für die chemische Reinigung sowie der Erhalt seiner Flexibilität nach mehreren Waschzyklen. Deshalb gilt es häufig als Standardwahl für Anwendungen wie Bekleidungsfutter oder Etiketten. TPU und EVA bleiben geeignete Optionen, wenn die Beständigkeit gegen chemische Reinigung nicht die wichtigste Anforderung ist; die jeweiligen Vor- und Nachteile finden Sie in unserer Vergleichstabelle zur Klebstoffchemie.
Kann Schmelzklebstofffolie an spezifische Anforderungen angepasst werden?
Ja, das ist möglich. Wir können Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe auftragsbezogen anpassen. Teilen Sie uns einfach Ihr Substrat und die verwendete Applikationsmethode mit, damit wir unsere Folienformulierung entsprechend abstimmen können.
Warum haftet meine Schmelzklebstofffolie nicht fest?
Zu den branchenweit am häufigsten gemeldeten Ursachen für das Versagen einer Klebeverbindung gehören die Unverträglichkeit von Substrat und Klebstoff, Verunreinigungen der Klebefläche, unzureichender Anpressdruck während des Klebeprozesses sowie Applikationstemperaturen, die für die Folie entweder zu hoch oder zu niedrig sind.12 Bei unzureichender Haftfestigkeit empfiehlt es sich, zunächst diese vier Bereiche zu prüfen, bevor Sie zu dem Schluss kommen, dass die Folie selbst die Ursache ist.
Worin besteht der Unterschied zwischen Folie mit und ohne Trennpapier?
Folie auf einem Silikon-Trennliner lässt sich vor der Aktivierung einfacher und präziser positionieren, was besonders bei kleinen Schnittteilen hilfreich ist. Folie ohne Trennliner kann auf einer Rolle-zu-Rolle-Kaschieranlage für hohe Stückzahlen mit höheren Geschwindigkeiten verarbeitet werden, erfordert jedoch eine genauere Kontrolle der Materialbahnspannung. Die für Ihre Anwendung empfohlene Ausführung finden Sie in unserer Entscheidungsmatrix.
Verfügt Teng Yang über eine Zertifizierung nach OEKO-TEX STANDARD 100 oder REACH SVHC?
Für diese spezielle Produktlinie ist dies derzeit nicht der Fall. Für unsere auf TPU-Chemie basierenden Schmelzklebstofffolien, Materialbahnen und Pulverprodukte liegen uns derzeit Prüfberichte gemäß RoHS Directive (EU) 2015/863 vor (von SGS geprüft, bestanden); diese Produkte wurden auf derselben Produktionslinie wie unsere PES-Folie hergestellt. Ein PES-spezifisches Muster wurde jedoch noch nicht eingereicht. Wenn Unterlagen zu OEKO-TEX oder REACH SVHC zwingende Anforderungen Ihres Programms sind, informieren Sie uns bitte vor der Bemusterung, damit wir Ihnen die voraussichtliche Vorlaufzeit nennen können.
Wie läuft der übliche Muster- und Bestellprozess ab?
Wir stellen kostenlose Muster für technische Prüfungen bereit; für OEMs fertigen wir vor Beginn eines vollständigen Produktionslaufs außerdem ein Vorserienmuster an, damit Sie Dicke, Breite, Schmelzpunkt und Farbe freigeben können. Senden Sie uns zunächst eine Anfrage mit Angaben zu Ihrem spezifischen Substrat und Ihren Anwendungsanforderungen.
Eignet sich PES-Schmelzklebstofffolie für die Verklebung mit Metall?
Als primäre strukturelle Verklebung nur selten. PES eignet sich gut für Textilien, Leder, Schaumstoff und andere Substrate; für die Verklebung mit Metall ist bei Schmelzklebstofffolien üblicherweise eine völlig andere Chemie erforderlich (Strukturepoxidharze oder spezielle Schmelzklebstoffe für Metallverklebungen). Wenn Ihre Anwendung neben Textil oder Schaumstoff auch ein Metallelement umfasst, geben Sie bitte den vollständigen Substrataufbau an, damit wir Ihnen mitteilen können, ob PES für Ihren Anwendungsfall die richtige Wahl ist.
Wo kann Schmelzklebstofffolie für die OEM-Produktion in großen Mengen gekauft werden?
Direkt ab Werk. Wenn Sie Schmelzklebstofffolie für Ihren Produktionslauf und nicht nur für ein kleines Bastelprojekt kaufen möchten, umgehen Sie den Händleraufschlag und bestellen Sie direkt beim Hersteller. Teng Yang kann von unserem Werk in Chongming, Shanghai, direkt an jeden Ort der Welt liefern. Die Abhängigkeit von Rohstoffen aus nur einer Bezugsquelle ist in dieser Branche ein nur allzu reales Risiko. Fragen Sie potenzielle Lieferanten, wie viele Rohstoffquellen sie qualifiziert haben. Fragen Sie nicht nur nach ihrer Kapazität zur Folienherstellung.
Welches Budget sollte ich für die Gesamtlandekosten und nicht nur für den Folienpreis einplanen?
Berücksichtigen Sie neben den angebotenen Stückkosten auch Fracht, Zölle und Lagerhaltungskosten. Beschaffungsteams vergleichen bei der Bewertung ausländischer Klebstofflieferanten zunehmend die Gesamtlandekosten statt lediglich der Kosten pro Einheit.11 Teilen Sie uns in Ihrer Angebotsanfrage bitte mit, ob Sie Informationen zur Containerkonsolidierung oder zur HS-Code-Einreihung wünschen.
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