TENGYANG · SPEZIALIST FÜR SCHMELZKLEBSTOFFFOLIEN

TPU-Schmelzklebstofffolie für Schuhe

Lösemittelfreie Klebstofffolie für Schuhschäfte, Futter und wasserdichte Nähte. Der Typ wird auf das Schuhteil, das Substrat und die Temperatur der Transferpresse abgestimmt, um ein Ablösen nach sechs Monaten unter Biege- und Feuchtigkeitsbelastung zu verhindern.

Rollenmuster einer TPU-Schmelzklebstofffolie 1 Applikationsprozess einer TPU-Schmelzklebstofffolie 2 Materialdetail einer TPU-Schmelzklebstofffolie 3
Basischemie TPU auf Polyether- und Polyesterbasis, abgestimmt auf Biege- bzw. Abriebbelastung
Dicke Branchenüblich ~0,03–0,30 mm, kundenspezifisch anpassbar
Verklebung Wärmeaktivierte, lösemittelfreie und nahtlose Kaschierung
Haltbarkeit Hydrolysebeständige Polyether-Typen, biegegeprüft nach ISO 17708 / SATRA TM404
Ausführung OEM-Dicke, -Breite, -Schmelzpunkt, -Farbe und -Trennliner
Einsatzbereich Folie zum Kaschieren und Verkleben, kein Sohlenklebstoff oder Versteifungsmaterial
Was an einem Schuh während seiner Nutzungsdauer tatsächlich versagt

Was an einem Schuh während seiner Nutzungsdauer tatsächlich versagt

SYSTEM

Versagen durch Hydrolyse

bei sich ablösenden Sohlen: Wird ein Verklebungssystem auf Polyesterbasis eingesetzt, kann es nach monatelangem Gebrauch unter feuchten Bedingungen weich werden und sich lösen. Dies führt typischerweise dazu, dass sich die Sohlen vom Schuh trennen.

PROZESS

Rissbildung an der Biegelinie

Eine überhärtete oder übermäßig starre Verklebung kann im Ballenbereich reißen, insbesondere nach mehr als 100.000 Biegezyklen.

SPEZIFIKATIONEN

Überhitzung

Eine im Schmelzklebstoffprozess hergestellte Verklebung verliert an Festigkeit, wenn die Materialien erweichen, weil ihre normale Gebrauchstemperatur von etwa 120 °C überschritten wird. Daher muss der gewählte Typ nicht nur eine hohe Schälhaftung bieten, sondern auch zum Substratmaterial passen.

Warum Verklebungen an Schuhen versagen und wo TPU-Schmelzklebstofffolie sinnvoll ist

Diese TPU-Folie für Schuhe kommt gezielt an den Stellen zum Einsatz, an denen Verklebungen bekanntermaßen versagen können, etwa an einem flexiblen Schaft, einer feuchtigkeitsbelasteten Laufsohle und einem Futter, das flexibel bleiben muss. Bestimmte Probleme lassen sich zwar mit lösemittelhaltigem Klebstoff lösen, doch dieses Verfahren setzt flüchtige organische Verbindungen frei, erfordert eine Trocknungszeit und führt im Laufe der Zeit zu einem unansehnlichen Erscheinungsbild. Zusätzliche Nähte erhöhen die Arbeitskosten und hinterlassen kleine Löcher, durch die Feuchtigkeit eindringen kann.

Die eigentlichen Ursachen dieser Verklebungsfehler sind struktureller und nicht kosmetischer Art: Eine ungeeignete chemische Basis reagiert mit Feuchtigkeit und führt zur Hydrolyse, während eine zu hohe Aktivierungstemperatur die Klebstoffschicht überhärtet. Da Tengyang sowohl Polyester-TPU als auch Polyether-TPU selbst herstellt, können wir den geeigneten Typ anhand der Versagensart auswählen – Polyether bei potenziell feuchtigkeitsbedingten Problemen und niedrigschmelzende Typen bei wärmeempfindlichen Substraten – und die Verklebung mit einer Prüfung nach ISO 17708 statt mit einer allgemeinen Zugprüfung verifizieren.

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Eine Folie aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) bietet hierfür eine lösemittelfreie, wärmeaktivierte Lösung. Sie eignet sich zum Verbinden verschiedener Schaftmaterialien wie Leder, Mesh und Textilien, zum Verkleben von Schaumstofffutter und Polsterkragen sowie zum Abdichten wasserdichter Nähte – ganz ohne Flüssigklebstoffe oder Nähen. Anders als ein allgemeiner Händler mit nur einem generischen Lagerprodukt gießt Tengyang die Folie im eigenen Werk und stimmt Dicke (0.03 bis 0,30 mm) und Schmelzpunkt auf die jeweiligen Schuhkomponenten in der Produktion ab. Bei der Erstellung eines Prüfplans unter produktionsnahen Bedingungen berücksichtigen wir sowohl den Materialtyp des Schuhs als auch seine Gebrauchsbedingungen, denn eine falsche Kombination führt später zum Versagen an der Biegefalte.

Tengyang TPU-Folien für Schuhe: Typen, Dicken und Aktivierungsspezifikationen

Wir fertigen Klebstofffolien für Schuhe entweder als trägerlose Materialrollen oder mit Trennpapier, sodass Sie diese stanzen und anschließend in Ihrem Produktionsprozess mit einer Transferpresse applizieren können. Die folgenden Bereiche sind typisch und können als Ausgangspunkt für die Auslegung Ihres konkreten Produkts dienen; die spezifischen Werte werden für jeden Typ anhand Ihres Musters verifiziert.

Warum TPU bei den beweglichen Teilen eines Schuhs überzeugt

Schuhschäfte müssen sich bei jedem Schritt dehnen und in ihre ursprüngliche Form zurückkehren, weshalb der Verklebungsbereich flexibel und zugleich hochelastisch sein muss, statt starr und spröde zu sein. TPU-Folie bietet Flexibilität, Reißfestigkeit und Abriebbeständigkeit. Polyether-TPU-Typen sind außerdem gegen die Hydrolyse beständig, die bei Polyestermaterialien typischerweise zu einem vorzeitigen Versagen der Verklebung führt.

Auswahlreferenz – branchenübliche Bereiche, am Muster bestätigt

Dicke ~0,03–0,30 mm (30–300 µm)

Dünner für Futterlaminate mit weicher Haptik; dicker für strukturelle Schaftverklebungen und Nahtabdichtungen.

Basischemie TPU auf Polyether- oder Polyesterbasis

Polyether ist hydrolysebeständig und bei niedrigen Temperaturen flexibel; Polyester bietet zusätzliche Abrieb- und Ölbeständigkeit.

Schmelzpunkt ~70–150 °C (typabhängig)

Niedrigschmelzende Typen schützen wärmeempfindliche Futter und Schaumstoffe.

Verklebungs- / Aktivierungstemperatur ~100–190 °C in der Klebfuge

Abgestimmt auf Ihre Transferpresse oder Heißluftanlage und das Substrat mit der geringsten Wärmebeständigkeit.

Dehnung Hohe elastische Rückstellung

Folgt den Bewegungen des Schafts über wiederholte Biegezyklen hinweg.

Ausführung Mit oder ohne Trennpapier

Kundenspezifische Breite, Farbe und Schmelzpunkt; Stanzkonfektionierung auf Anfrage.

Achten Sie bei der Auswahl des besten Produkts nicht nur auf die günstigste und dünnste Rolle – diese einfache Strategie eignet sich nicht immer für ein Schuhteil, das Biegung und Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Bei der Gesamtauslegung sind viele Variablen zu berücksichtigen: das Schuhteil, die Art des zu seiner Herstellung verwendeten Materials (das Substrat), die für eine ordnungsgemäße Verklebung erforderliche Aktivierungstemperatur sowie die chemische Zusammensetzung des Materials selbst. Da wir diese Typen in unseren eigenen Produktionsanlagen fertigen, kann Tengyang jeden Faktor – Dicke, Schmelzpunkt und chemische Zusammensetzung – präzise an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen; die Aktivierungsfenster dieser Typen sind in Patenten zur Schuhmontage wie WO2020136106A1 dokumentiert.

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Auswahlhilfe für die Verklebungspunkte von Schuhen

Auswahlhilfe für Verklebungspunkte: Welche Folie für welches Schuhteil?

Eine TPU-Schmelzklebstofffolie kann für bestimmte Schuhverbindungen die ideale Wahl sein, doch eine ehrliche Bewertung Ihres Bedarfs ist wichtiger als eine umfangreiche Produktliste. Die nachfolgend aufgeführten Anwendungen sind Bereiche, in denen TPU-Schmelzklebstofffolie zur Kaschierung eine wirksame Lösung darstellt. In einigen Fällen kann ein anderes Produkt, beispielsweise eine Versteifungsfolie oder ein reaktiver Sohlenklebstoff, besser geeignet sein.

Auswahlhilfe für Verklebungspunkte – Montagestelle × Folieneignung × typische Aktivierung × Substrat

Montagestelle am Schuh
TPU-Schmelzklebstofffolie?
Typische Aktivierung
Substratpaar

Warum die Zeilen „Nicht die Folie“ wichtig sind

Vorderkappen und Hinterkappen sind thermoplastische Versteifungsteile, die aus flachen Platten ausgestanzt und durch Wärme geformt werden, damit sie ihre Form halten; sie werden nicht mit Klebstofffolie kaschiert. Die Sohlenbefestigung ist eine strukturelle Verklebung, für die typischerweise Kontaktklebstoff oder reaktives Polyurethan verwendet wird – und obwohl TPU-Schmelzklebstoffe für bestimmte Sohlenarbeiten auch in anderen Formen erhältlich sind, ist die Kaschierfolie aus diesem Sortiment nicht für die Sohlenbefestigung vorgesehen. Ein Lieferant, der behauptet, eine einzige Folie könne all dies leisten, verkauft ein Datenblatt und keine belastbare Verklebung.

Ein kostspieliger Fehler besteht darin, eine Folie als universell einsetzbar zu betrachten: Der falsche Typ birgt das Risiko einer schwachen Verbindung bei ~100 °C an einem wärmeempfindlichen Futter oder einer Monate später hydrolysierten Naht. Wo TPU-Schmelzklebstofffolie das richtige Mittel ist – am Schaft, am Futter, an der wasserdichten Naht oder am Overlay –, ersetzt sie Lösemittel und Nähte und folgt den Bewegungen des Schuhs. Da Tengyang die Typen im eigenen Werk gießt, stimmen wir für jeden einzelnen Verklebungspunkt eine niedrigere Aktivierungstemperatur auf ein wärmeempfindliches Futter oder einen widerstandsfähigeren Polyether-Typ auf eine feuchtigkeitsbelastete Naht ab und bestätigen die Eignung nach ISO 17708. Der Einsatz von niedrigschmelzendem TPU für Schaftverbunde ist in Schuhpatenten wie US20110088285A1 dokumentiert.

Schaftkaschierung (Verbund aus Leder / Mesh / Textil)
Primärer Einsatzbereich
Mittel (~120–160 °C)
Leder · Mesh · PU / Textil
Verklebung von Futter und Schaumstoffkragen
Geeignet
Niedrig (~100–130 °C)
Textil · EVA-Schaumstoff
Nahtabdichtung an wasserdichten Membranen
Geeignet
Niedrig–mittel
Membran · Schaftgewebe
Verklebung von Logos, Overlays und Dekorelementen
Geeignet
Niedrig–mittel
TPU- / PU-Overlay · Schaft
Kaschierung von Verstärkungen und lokalen Patches
Geeignet
Mittel
Vliesstoff · Gewebe
Verbund für Vorderblatt und Seitenteil
Geeignet
Mittel
Mehrlagiger Schaft
Formen von Vorderkappen- / Hinterkappenversteifungen
Nicht die Folie
Thermoplastische Versteifungsfolie verwenden
Strukturelle Verklebung von Zwischensohle und Laufsohle
Nicht die Folie
Reaktiven PU- / PUR-Klebstoff oder Kontaktklebstoff verwenden
Laufsohlenrand und Sohlenbefestigung
Nicht die Folie
Kontaktklebstoff / PUR verwenden
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TPU-Folie vs. Lösemittelklebstoff vs. EVA-Schmelzklebstofffolie: Vergleich der Schuhverklebung

Bei der Wahl eines Verfahrens zur Schaftverklebung geht es tatsächlich um den Vergleich mit drei etablierten Alternativen. Hier finden Sie den sachlichen Vergleich, den ein Prozessingenieur vor einer Anlagenumstellung abwägt.

Vergleich der Verfahren zur Schuhverklebung

TPU-Schmelzklebstofffolie

VOC / Sauberkeit

Lösemittelfrei, kein Trockenofen erforderlich

Durchsatz

Sofortige wärmeaktivierte Verklebung

Biegefestigkeit + Hydrolysebeständigkeit

Polyether ist hydrolysebeständig; hohe elastische Rückstellung bei Biegung

Am besten geeignet für

Schaftkaschierung, Futter, wasserdichte Nähte

Lösemittelhaltiger Klebstoff

VOC / Sauberkeit

Hoher VOC-Gehalt, Absaugung + Belüftung

Durchsatz

Lange Aushärte- / Offenzeit

Biegefestigkeit + Hydrolysebeständigkeit

Anfangs hohe Festigkeit; PU kann hydrolysieren

Am besten geeignet für

Sohlenbefestigung, strukturelle Verklebungen

EVA-Schmelzklebstofffolie

VOC / Sauberkeit

Lösemittelfrei

Durchsatz

Niedrige Temperatur, schnell

Biegefestigkeit + Hydrolysebeständigkeit

Geringere Elastizität + Wärmebeständigkeit

Am besten geeignet für

Kostenorientierte Futterlaminate

Nähen

VOC / Sauberkeit

Kein Klebstoff

Durchsatz

Arbeitsintensiv

Biegefestigkeit + Hydrolysebeständigkeit

Haltbar, hinterlässt jedoch Nadelstichkanäle für eindringendes Wasser

Am besten geeignet für

Strukturelle + sichtbare Nähte

Kosten, die der Stückpreis verbirgt

Lösemittelhaltiger Klebstoff kann pro Kilogramm günstiger erscheinen, verursacht jedoch zusätzliche versteckte Kosten, die auf keiner Rechnung stehen: Aufwendungen für Absaugung und VOC-Konformität, Taktzeiten des Trockenofens und Nacharbeit, wenn eine Naht im Gebrauch versagt und hydrolysiert. Dieser Branchenwandel ist strukturell und keine Modeerscheinung – der breitere Markt für Schmelzklebstofffolien (alle Anwendungen, nicht nur Schuhe) soll von etwa USD 656 million (2026) auf USD 938 million bis 2035 wachsen, und die Schuhindustrie gehört zu den Segmenten, die von Lösemitteln auf Verklebungen bei ~120–160 °C umstellen.

Die „beste Klebstofffolie für Schuhe“ ist daher nicht die festeste, sondern die auf das Bauteil abgestimmte Folie. Polyurethan-PU-Klebstoffe bleiben bei strukturellen Sohlenverklebungen im Vorteil – feuchtigkeitshärtende PUR-Schmelzklebstoffe für die Schuhmontage sind in Patenten wie US5599895A dokumentiert –, während eine TPU-Schmelzklebstofffolie bei flexiblen, feuchtigkeitsbelasteten Kaschierungen in der Produktion bei ~120–160 °C überzeugt. Da Tengyang diese Typen auf eigenen Beschichtungsanlagen im eigenen Werk gießt, können wir beide für Ihren konkreten Aufbau direkt vergleichen, statt Ihnen nur einen davon anzubieten und den anderen abzutun.

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Den zwei Hauptursachen für Schuhversagen standhalten: Biegeermüdung und Hydrolyse

Eine festere Folie ist nicht immer die richtige Folie – eine Schuhverklebung versagt auf zwei sehr unterschiedliche Arten, und wer nur eine davon berücksichtigt, bleibt gegenüber der anderen ungeschützt. Sobald Sie beide benennen, wird die Wahl des Typs eindeutig.

Beständigkeit gegen Biegeermüdung und Hydrolyse

Die Doppelversagensregel für Biegeermüdung und Hydrolyse

Biegeermüdung

Der Ballenbereich eines Schuhs wird tausendfach gebogen; eine steife oder spröde Klebfuge reißt und delaminiert entlang dieser Falte.

Hydrolyse

Wärme in Verbindung mit Feuchtigkeit zersetzt Verklebungen auf Polyesterbasis, sodass sich die Sohle oder das Laminat löst – das typische Versagen „alter Schuhe mit sich ablösenden Sohlen“.

Unsere Regel: Eine TPU-Folie auf Polyetherbasis mit einem auf das Substrat abgestimmten Aktivierungsfenster ist gegen beides beständig – sie lässt sich biegen, ohne zu reißen, und hält Feuchtigkeit stand.

Hier wird die Wahl zwischen Polyether und Polyester zu einer echten technischen Entscheidung und nicht zu einer Marketingfrage. Polyether-TPU bietet eine höhere Hydrolysebeständigkeit und Kälteflexibilität – die richtige Wahl für feuchtigkeitsbelastete Nähte und bei Kälte beanspruchte Sportschuhschäfte. Polyester-TPU tauscht einen Teil der Hydrolysebeständigkeit gegen eine höhere Abrieb- und Ölbeständigkeit – mitunter die richtige Wahl für einen Lederschaft mit hoher Scheuerbelastung. Dieser Zielkonflikt besteht tatsächlich, und da Tengyang beide Typen im eigenen Werk extrudiert, kann ein OEM-Einkäufer auswählen, gegen welche Versagensart er sich absichern möchte, statt die Lagerauswahl eines Händlers hinnehmen zu müssen.

Eine ehrliche Grenze jeder Schmelzklebstoffverklebung

Ein thermoplastisches Material erweicht in der Nähe seines Schmelzpunkts erneut; ist der Schuh daher Temperaturen oberhalb des Gebrauchstemperaturbereichs der Folie von ~120 °C ausgesetzt, nimmt die Festigkeit der Verklebung ab. Deshalb stimmen wir die Aktivierungstemperatur auf das Substrat ab, statt einfach den vorrätigen Typ mit der höchsten Schälfestigkeit auszuwählen. Die Integrität der Verklebung wird durch tatsächliche Prüfungen für Schuhverklebungen nachgewiesen – Schälprüfung zwischen Schaft und Laufsohle nach ISO 17708 und schnelle Sohlenhaftprüfung nach SATRA TM404 – und wir ersetzen die reale Verklebungsleistung nicht durch einen Gummi-Biegekennwert aus einer anderen Prüfung.

“Bei Schuhen beginnen wir mit zwei Fragen — bleibt die Verklebung flexibel und wird sie Feuchtigkeit ausgesetzt? Wenn beides zutrifft, wählen wir ausnahmslos einen Polyether-Typ mit passendem Aktivierungsfenster. Wer die Folie allein nach der Schälfestigkeit auswählt, riskiert, dass der Schuh am ersten Tag die Zugprüfung besteht und sich bis zum sechsten Monat an der Biegefalte delaminiert.”

— Tengyang Engineering Team, Anwendungs- und Materialunterstützung
Sie sind nicht sicher, ob Biegung oder Feuchtigkeit Ihr größeres Risiko darstellt? Fordern Sie eine Typempfehlung und ein Prüfmuster für Ihren Schuhtyp an →
Temperaturgrenzen und Prüfung von Schmelzklebstoffverklebungen

Zertifizierungen und Konformität von Klebstofffolien für Schuhe

Die Konformität einer Klebstofffolie umfasst zwei Ebenen, die bei einer seriösen Beschaffung getrennt behandelt werden. Die Folie verfügt über ein Zertifikat auf Materialebene; der fertige Schuh besitzt sein eigenes Zertifikat zur Leistungsfähigkeit des Schuhs.

Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 RoHS REACH Halogenfrei Schwermetallkonformität

Wo unsere Konformitätsverantwortung endet und Ihre beginnt

Die Folie von Tengyang verfügt über Zertifizierungen und Erklärungen auf Materialebene: Fertigung nach ISO 9001, RoHS, REACH, Halogenfreiheit und Schwermetallkonformität. Leistungsnormen für fertige Schuhe – ASTM F2412 / F2413 für Schuhe mit Zehenschutz und ISO 20345 für Sicherheitsschuhe – gelten für den Schuh und nicht für die Folie und liegen in der Verantwortung des Schuhherstellers.

Diese Abgrenzung ist wichtig, denn eine unangekündigte Änderung des Harzes oder Pigments kann das Biege- und Hydrolyseverhalten einer Verklebung verändern und eine kostspielige erneute Prüfung in der Produktion erforderlich machen – ein verborgenes Risiko, das zum Nichtbestehen eines Audits führt. Anders als ein Hersteller von „Klebstofffolien für Schuhe“, der nur auf dem Papier existiert, ein Prüfzeichen druckt und sich anschließend nicht mehr meldet, hält Tengyang Harz und Prozess im eigenen Werk konstant, weist auf Änderungen im Rahmen der Änderungskontrolle hin und liefert chargenrückverfolgbare Materialdaten mit niedrigem VOC-Gehalt, damit Ihr Programm nach F2413 oder ISO 20345 weiterlaufen kann. Dies ist nicht immer der günstigste Weg, aber derjenige, der einer Inspektion standhält.

Konformitätszertifikat 1
Konformitätszertifikat 2
Konformitätszertifikat 3
Konformitätszertifikat 4
Konformitätszertifikat 5
Beschaffungsleitfaden für TPU-Folie, MOQ und kundenspezifische Anpassung

Beschaffungsleitfaden: MOQ, Lieferzeit, OEM-Anpassung und kostenlose Muster

Bei einem Schuhprogramm ist die Folie nur die Hälfte des Lieferumfangs; zuverlässige Lieferprozesse und eine unkomplizierte Musterbereitstellung bilden die andere Hälfte. Als Hersteller mit eigener Fertigung und Lieferant von TPU-Folie für Schuhe liefert Tengyang TPU-Folien als Rollenware und Stanzteile – daher gehören kundenspezifische Anpassungen und kostenlose Muster zum Produkt und sind nicht lediglich ein vom Händler weitergeleitetes Lagerdatenblatt. Das verborgene Risiko eines unzuverlässigen Lieferanten liegt in einer uneinheitlichen Charge, die an Ihrer Presse versagt; deshalb halten wir den Prozess über unsere eigenen Produktionslinien hinweg konstant.

Eine ehrliche Abgrenzung des Einsatzbereichs

Tengyang liefert TPU-Schmelzklebstofffolie zum Kaschieren und Verkleben von Schäften, Futter, Overlays und wasserdichten Nähten – jedoch keinen Sohlenklebstoff und keine Versteifungen für Vorder- oder Hinterkappen. Wenn wir für einen neuen Typ keinen belastbaren Wert angeben können, teilen wir dies mit und bestätigen ihn anhand Ihres Musters, statt eine Zahl zu veröffentlichen, für die wir nicht einstehen können. Prüfberichte unabhängiger Stellen sind auf Anfrage erhältlich.

Was wir kundenspezifisch anpassen

  • Dicke, Breite, Farbe, Schmelzpunkt und Ausführung des Trennliners.
  • Die Basis aus Polyether oder Polyester wird entsprechend der Biege- und Abriebbelastung sowie der Umgebungsfeuchtigkeit festgelegt.
  • Stanzkonfektionierung mit kostenlosem Muster (A4-Bogen oder Musterrolle) für Ihren Versuch mit der Transferpresse.

Wovon Ihr Angebot abhängt

Statt eines einheitlichen Preises hängen die Kosten für Schuhfolien von einigen Parametern ab – denselben Typvariablen, die in Patenten für TPU-Kaschierklebstoffe wie CN102947365A behandelt werden – und ihre Kenntnis ermöglicht einen aussagekräftigen Direktvergleich:

  • Chemie: Hydrolysebeständigkeit des Typs – Polyether gegenüber Polyester.
  • Breite und Dicke: Kundenspezifische Abmessungen und schwerere Ausführungen beeinflussen die Materialkosten.
  • Ausführung: trägerlose Rolle gegenüber Folie auf Trennpapier und Stanzteilen.
  • Menge und kundenspezifische Anpassung: Schmelzpunkt, Farbe und OEM-Abstimmung im Verhältnis zur Bestellmenge – die entscheidenden Faktoren für den Preis einer TPU-Folie.

Senden Sie uns Ihre Bauteile sowie Angaben zu Substrat und Presstemperatur, und wir stellen Ihnen eine Typempfehlung, ein Muster und ein Angebot für Ihr Programm bereit.

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Technische Bewertungswerkzeuge

Technische Parameter bewerten, Materialspezifikationen festlegen und die Umstellungsbereitschaft für industrielle Schuhklebstoffe beurteilen.

FAQ zu TPU-Folie für Schuhe

Für die Kaschierung von Schuhoberteilen werden üblicherweise Folien im Bereich von ~0,05–0,15 mm verwendet, wobei dünnere Typen für weiche Futter und dickere Typen für Strukturverbunde und die Nahtabdichtung vorgesehen sind. Der richtige Wert hängt von der Substratkombination und den Einstellungen Ihrer Transferpresse ab, daher bestätigen wir ihn anhand eines Musters, statt eine einzelne Zahl zu nennen.

Vorder- und Hinterkappen sind thermoplastische Versteifungselemente und keine Verbindungen mit Schmelzklebstofffolie; sie werden ausgestanzt und unter Wärmeeinwirkung geformt, damit sie ihre Form halten. TPU-Schmelzklebstofffolie ist das richtige Material, um das Futter oder Obermaterial um diese Elemente herum zu kaschieren sowie Verklebungen am Obermaterial, an wasserdichten Nähten und an Auflagen herzustellen.

TPU auf Polyetherbasis weist eine hohe Hydrolysebeständigkeit auf und ist daher die richtige Wahl für Nähte, die Nässe ausgesetzt sind, sowie für feuchte Klimazonen, während Typen auf Polyesterbasis abriebfester sind, aber schneller hydrolysieren. Indem Sie die Basischemie auf die Feuchtigkeitsumgebung abstimmen, vermeiden Sie das Versagen durch „sich ablösende Sohlen bei alten Schuhen“.

Bei der Kaschierung von Obermaterialien, Futtern und wasserdichten Nähten entfallen mit TPU-Folie Lösemittel und der Aufwand für die Einhaltung der VOC-Vorschriften; sie bindet unter Wärmeeinwirkung sofort ab und bleibt bei Biegebeanspruchung elastisch, ohne die für Lösemittelklebstoff erforderliche Zeit im Trockenofen. Lösemittelklebstoff wird weiterhin für die strukturelle Sohlenbefestigung benötigt, bei der seine Verklebung starre Laufsohlen mit dem Obermaterial verbindet; beide Lösungen ergänzen einander, sind aber nicht austauschbar, und die meisten modernen Produktionslinien verwenden beide – Folie am Obermaterial und Lösemittelklebstoff an der Sohle.

Typabhängig: Niedrigschmelzende Folien werden zum Schutz wärmeempfindlicher Futter bei etwa 100–130 °C aktiviert, während höherschmelzende Typen in der Klebfuge eher bei 150–190 °C verkleben. Wir stimmen das Aktivierungsfenster auf Ihr am wenigsten temperaturbeständiges Substrat und Ihre Pressen- oder Heißluftanlage ab.

Ja, wir bieten OEM-Anpassungen bei Dicke, Breite, Schmelzpunkt, Farbe, Basischemie und Ausführung des Trennliners sowie Stanzzuschnitte an. Senden Sie uns Ihre Substrate und die Presstemperatur; wir wählen einen passenden Typ aus und stellen ein Muster bereit.

Ja – kostenlose A4-Bögen oder Testrollen, damit Sie zunächst die Aktivierungstemperatur und Schälfestigkeit an Ihren eigenen Substraten prüfen können. Sie übernehmen die Versandkosten.

Ja, die aufgeschmolzene Folie bildet eine durchgehende, wasserdichte Klebfuge und wird deshalb für nahtfreie, wasserdichte Verbindungen eingesetzt. Typen auf Polyetherbasis behalten diese Leistungsfähigkeit bei Feuchtigkeit und Waschbeanspruchung besser bei als Typen auf Polyesterbasis oder viele Lösemittelverklebungen.