Ensaio de coeficiente de atrito de filme de TPU: ASTM D1894

Corrigido pela equipe técnica da Teng Yang Guia técnico de qualidade e conversão

Executar um ensaio de coeficiente de atrito de filme de TPU preciso conforme a norma ASTM D1894-24 ou ISO 8295:1995 exige tracionar um trenó de 200 g sobre um plano horizontal plano. O trenó quadrado mede 63,5 × 63,5 mm. A ASTM D1894-24 aciona o cabeçote a 150 ± 30 mm/min. A ISO 8295 opera a 100 ± 10 mm/min. Todos os corpos de prova exigem condicionamento a 23 ± 2 °C e 50 ± 10% de umidade relativa antes do ensaio do material. Ao contrário de mantas rígidas de poliolefina ou poliéster, o poliuretano termoplástico (TPU) macio de 70A–95A deforma-se viscoelasticamente sob carga normal. Filmes de TPU brilhantes não modificados geram com frequência oscilações de stick-slip em dente de serra. Seu atrito cinético frequentemente supera de 0.80 a 1.20. Este guia mostra aos engenheiros como montar corpos de prova elásticos finos sem distorção por alongamento, escolher a contraface correta e proteger a resistência ao arrancamento na laminação térmica.

Resumo rápido de engenharia (principais conclusões)

O atrito de base do TPU em graus brilhantes macios não modificados (70A–85A) atinge COF estático (μ s ) de 0,80–1,50+ contra aço inoxidável 304, enquanto o COF cinético (μ k ) varia de 0.60 a 1.20. μ_k situa-se na faixa de 0,60 – 1.20. O uso de um cilindro de resfriamento fosco ou de um composto deslizante reduz μ_k para 0,20 – 0.40.
Os métodos da norma ASTM D1894-24 vs. ISO 8295:1995 utilizam ambos um trenó de 200 g (1.962 N de força normal, 0,487 kPa de pressão). Contudo, a cláusula 5.2.5 da ISO 8295 especifica uma mola de 2 ± 1 N/cm para a partida estática e abrange filmes não aderentes de até 0,5 mm, enquanto a ASTM D1894-24 limita a espessura do filme a 0,254 mm (0.010 in.).
Para a laminação bobina a bobina de alta velocidade, o objetivo é atingir uma janela de conversão alvo (μ_k = 0,20 – 0,40) na superfície de contato com o cilindro. Valores inferiores a 0.15 podem resultar em telescopamento da bobina no mandril de rebobinamento, e valores superiores a 0.80 podem levar ao agarramento da manta contínua e ao bloqueio da bobina.
Compromissos críticos entre deslizamento e arrancamento ocorrem se amidas graxas migratórias (erucamida ou oleamida) migrarem para a superfície formando uma camada limite cerosa durante o aquecimento. Para evitar esse problema, é comum o uso de filmes de TPU hot melt com gravação fosca ou filmes de proteção (liners desmoldantes) de PET.

O que significam os coeficientes de atrito estático e cinético para o filme de TPU

O filme de TPU macio não modificado apresenta um coeficiente de atrito estático (μ s ) de 0.80 a 1.50+ e um coeficiente de atrito cinético (μ k ) de 0.60 a 1.20 contra aço inoxidável, enquanto os graus de TPU foscos ou modificados com deslizante reduzem μ k para 0,20–0,40 no ensaio ASTM D1894. Os graus de TPU que apresentam superfície fosca ou deslizante modificam μ_k para valores na faixa de 0.20 a 0.40 durante o ensaio ASTM D1894. As razões são adimensionais e são determinadas dividindo-se a força de atrito de deslizamento pela carga normal.

O coeficiente de atrito estático (μ_s = A_s / B) é a força máxima necessária para iniciar o movimento a partir do repouso. O coeficiente de atrito cinético (μ_k = A_k / B) é a força média necessária para manter o movimento ou o atrito de deslizamento em velocidade constante. Em filmes rígidos de filme e chapa plástica (ex.: BOPP, PET, etc.), as asperezas da superfície deformam-se muito pouco sob um trenó de 200 g. Entretanto, o comportamento de diferentes materiais plásticos (ex.: graus de filme de poliuretano termoplástico (TPU) macios) é completamente diferente.

O TPU macio de 70A–85A possui um baixo módulo de armazenamento a 23 °C. Suas microasperezas de superfície achatam-se sob a carga de contato. Essa conformidade viscoelástica expande a área real das superfícies em contato (A_r). Estudos tribológicos na ScienceDirect e na MDPI Lubricants confirmam que o atrito do poliuretano segue a histerese de adesão interfacial e as ondas de descolamento de Schallamach. A química de filme de TPU de poliéster e poliéter de base também altera as propriedades de atrito. O TPU de poliéster tipicamente apresenta maior pegajosidade dipolar inicial contra cilindros metálicos nus do que o TPU de poliéter com igual dureza na escala Shore.

O tempo de permanência na bobina enrolada aumenta a resistência de partida estática. Dentro de uma bobina enrolada com firmeza, a pressão entre camadas impulsiona a fluência de contato viscoelástica ao longo de dias de armazenamento. Curtos tempos de permanência do trenó em laboratório (alguns segundos conforme a cláusula 4.6 da ASTM D1894) não imitam o comportamento de fluência de vários dias, como ocorre no bobinamento, a menos que sejam combinados com ensaios de bloqueio.

Tabela 1: Faixas típicas de coeficiente de atrito ASTM D1894 por grau de filme de TPU e acabamento de superfície (trenó de 200 g, 23 °C / 50% UR)
Categoria de filme de TPU	Dureza na escala Shore	Par de contraface	COF estático típico (μ_s)	COF cinético típico (μ_k)	Comportamento principal na conversão
TPU brilhante macio não modificado	70A – 85A	TPU contra aço inoxidável 304	0.80 – 1.50+	0.60 – 1.20	Alta pegajosidade inicial, severa trepidação stick-slip, enrola-se em cilindros guia de aço nu
TPU médio/duro não modificado	90A – 64D	TPU contra aço inoxidável 304	0.40 – 0.75	0.30 – 0.55	Arrasto moderado; opera em cilindros de PTFE ou microrranhurados com controle de tração
TPU gravado fosco ou modificado com deslizante	80A – 95A	TPU contra TPU (próprio material) / aço	0.25 – 0.50	0.20 – 0.40	Transporte suave da manta contínua através de colarinhos formadores e cilindros guia
TPU com filme suporte (lado do filme de proteção de PET)	70A – 90A (em PET de 50–100 µm)	Filme de proteção de PET contra aço	0.18 – 0.30	0.15 – 0.25	Desbobinamento estável em alta velocidade e zero alongamento elástico antes da remoção do filme de proteção

ASTM D1894 vs ISO 8295: parâmetros de ensaio padrão para filme e chapa plástica

A ASTM D1894-24 e a ISO 8295:1995 são as principais normas internacionais utilizadas para determinar o atrito de filme plástico: a ASTM D1894-24 especifica um trenó quadrado de 63,5 × 63,5 mm pesando 200 ± 5 g, enquanto a ISO 8295:1995 especifica um trenó quadrado de 63 × 63 mm (40 cm² de área) pesando 200 ± 2 g sobre um plano horizontal plano. Apesar de forças normais semelhantes (~1.96 N), diferenças na velocidade do cabeçote, nos limites de espessura e no acoplamento por mola tornam seus resultados não intercambiáveis.

Primeiro, as velocidades de tração do cabeçote diferem em 50%. A ASTM D1894-24 traciona o trenó a 150 ± 30 mm/min (0,5 ft/min) ao longo de uma distância de percurso de 130 mm, enquanto a ISO 8295:1995 tipicamente traciona a 100 ± 10 mm/min e conecta o trenó por meio de uma mola elástica (rigidez de 2 ± 1 N/cm) durante o ensaio de partida estática. Velocidades do cabeçote entre 100 e 150 mm/min deslocam o atrito medido do TPU em 0.05 a 0.18 unidades de COF porque a tensão de cisalhamento viscoelástica aumenta com a taxa de deformação. Segundo, os limites de espessura do corpo de prova diferem. De acordo com a ZwickRoell, a ASTM D1894 limita a espessura do corpo de prova no trenó a 0,254 mm (0.010 in., conforme a terminologia de filmes da ASTM D883). Em contraste, a cláusula 1.1 da ISO 8295:1995 abrange filmes não aderentes e chapas plásticas de até aproximadamente 0,5 mm de espessura.

Finalmente, alguns guias de engenharia afirmam falsamente que a ASTM D1894 permite apenas ensaios filme contra filme. Na realidade, a ASTM D1894-24 abrange explicitamente os coeficientes de atrito de partida e de deslizamento de filmes e chapas quando deslizam sobre si mesmos ou sobre outras substâncias. A cláusula 4.1.1 da ASTM D1894-24 também permite o ensaio em plano aquecido aquecendo apenas a mesa horizontal enquanto mantém o trenó a 23 °C. Contudo, o ensaio com trenó horizontal permanece como a norma para mantas contínuas de TPU. Para filmes de embalagem de COF ultrabaixo (<0.12), por exemplo, os laboratórios às vezes realizam ensaios de plano inclinado TAPPI T-815 (μ_s = tan θ).

Qual é a diferença entre ASTM D1894 e ISO 8295 para o filme de TPU?

A ASTM D1894-24 traciona o trenó de 200 ± 5 g a 150 ± 30 mm/min em corpos de prova de até 0,254 mm de espessura. A ISO 8295:1995 traciona o trenó de 200 ± 2 g a 100 ± 10 mm/min em filmes não aderentes de até 0,5 mm de espessura. A cláusula 5.2.5 da ISO 8295 também exige um acoplamento por mola elástica (rigidez de 2 ± 1 N/cm) para o atrito estático, enquanto a ASTM D1894 permite configurações diretas com cabo rígido.

Essa diferença de acoplamento afeta fortemente o TPU macio. Conforme a cláusula 5.2.5 da ISO 8295:1995, a medição do atrito estático utiliza uma mola com elasticidade de 2 ± 1 N/cm. Quando oscilações de stick-slip aparecem durante a medição do atrito dinâmico, a ISO 8295 determina a substituição dessa mola por uma conexão rígida. A ISO 8295 também observa em seu escopo que o ensaio com trenó horizontal serve principalmente para o controle de qualidade. Os números de laboratório isoladamente não preveem totalmente a processabilidade em máquina sem reproduzir a temperatura e a tração da linha.

Tabela 2: Comparação parâmetro por parâmetro da ASTM D1894-24 e ISO 8295:1995
Parâmetro de ensaio	Especificação ASTM D1894-24	Especificação ISO 8295:1995 (e GB/T 10006)	Impacto de engenharia no filme de TPU
Área de base e revestimento do trenó	63,5 × 63,5 mm (40,32 cm²); borracha esponjosa de média densidade de 3,2 mm	63 × 63 mm (40 cm², cláusula 5.2.2); revestimento de feltro elástico ou espuma de borracha de 3,2 mm	Distribui a carga normal de 1.962 N uniformemente sobre os picos microgravados
Massa do trenó e força normal	200 ± 5 g incluindo o corpo de prova montado (F_N = 1.962 N)	200 ± 2 g (F_N = 1.962 N)	Carga normal de base idêntica; verificar a massa do trenó semanalmente em uma balança
Velocidade de tração do cabeçote	150 ± 30 mm/min	100 ± 10 mm/min	Diferença de 50% na velocidade altera o cisalhamento viscoelástico e a frequência de stick-slip
Espessura máxima do corpo de prova	≤ 0,254 mm (0.010 in. conforme ASTM D883)	Até ~0,5 mm (cláusula 1.1, filme/chapa não aderente)	Chapas de TPU mais espessas (0,30–0,50 mm) exigem montagem plana rígida na superfície do trenó
Conformidade do acoplamento de força	Permite o uso de um trenó estacionário com plano em movimento ou trenó em movimento; dispositivo direto ou com mola	Cláusula 5.2.5: mola de 2 ± 1 N/cm para força estática; acoplamento rígido exigido se ocorrer stick-slip no ensaio dinâmico	A conformidade da mola armazena energia elástica e amplifica a amplitude em dente de serra no TPU com alta pegajosidade inicial
Condicionamento padrão	23 ± 2 °C, 50 ± 10% UR por ≥40 h (cláusula 8.1 conforme ASTM D618 Procedimento A)	23 ± 2 °C, 50 ± 10% UR por ≥16 h (conforme ISO 291)	Condicionamento curto (<24 h) deixa de detectar a exsudação lenta de amidas graxas deslizantes

Como configurar um ensaio de coeficiente de atrito de filme de TPU sem distorção por alongamento

Configurar um ensaio preciso e exato em filme de TPU fino e de baixo módulo (15 µm a 250 µm) exige fixação com fita adesiva dupla face em toda a área, neutralização estática e verificação com marca de referência de 50 mm (<1% de alongamento). As opções de equipamento da norma ASTM D1894 incluem o uso de um trenó estacionário com um plano em movimento ou um trenó com um cabeçote em movimento.

Ambos os projetos são usados para medir o atrito de partida e de deslizamento entre dois materiais. O filme rígido de PET possui módulo de tração acima de 2.000 MPa. O filme macio de TPU de 80A–85A possui módulo inicial de apenas 10 a 25 MPa. Enrolar um quadrado de TPU de 120 × 120 mm com firmeza ao redor das bordas do trenó provoca alongamento na manta contínua elástica. Durante a tração a 150 mm/min, essa deformação de tração armazenada recua contra a célula de carga. Ela também empurra uma onda de flambagem à frente do trenó. Siga este POP de laboratório de 6 passos para determinar o coeficiente de atrito sem artefatos de alongamento:

Passo 1 — Condicionar por ≥40 horas conforme a cláusula 8.1 da ASTM D1894-24: Condicione todos os corpos de prova a 23 ± 2 °C e 50 ± 10% de umidade relativa por pelo menos 40 horas antes do ensaio, de acordo com a ASTM D618 Procedimento A. Use luvas de nitrila e segure apenas pelas bordas externas. A oleosidade da pele reduz o COF local em 0.05 a 0.10.
Passo 2 – Cortar corpos de prova sem rebarbas: Corte o corpo de prova do plano com 250 × 130 mm ao longo da direção de máquina. Para o TPU elástico fino, corte o corpo de prova do trenó rente a 63,5 × 63,5 mm, usando uma lâmina rotativa nova. Não dobre bordas aderentes para cima nas laterais do trenó.
Passo 3 – Neutralizar a carga estática: Ambas as superfícies do filme contêm TPU dielétrico e atraem mantas contínuas finas contra a mesa de aço. Essa atração eletrostática infla a força inicial de partida. Passe ambas as superfícies do filme sobre uma barra de ar ionizante para mitigar a carga estática antes da montagem.
Passo 4 – Montar com fita PSA dupla face em toda a área da base: Aplique uma fita PSA dupla face fina e rígida em toda a base do trenó de 63,5 × 63,5 mm e na mesa de ensaio. Posicione cuidadosamente o filme de TPU para evitar rugas.
Passo 5 — Verificar zero pré-alongamento com uma marca de referência de 50 mm: Marque dois pontos de tinta separados por 50,0 mm na direção de máquina antes de levantar o filme. Meça a distância novamente com um paquímetro digital após a montagem na fita PSA. Rejeite qualquer montagem que apresente mais de 1,0% de alongamento (>50,5 mm).
Passo 6 – Nivelar a linha de tração e amostrar a ≥500 Hz: Mantenha o cabo de tração paralelo à mesa dentro de ±1°. Posicione o trenó de 200 g suavemente sobre a pista. Mantenha um tempo de permanência consistente de 5 segundos (cláusula 4.6 da ASTM D1894) e, em seguida, registre a força ao longo de 130 mm de percurso em 5 corpos de prova.

Exemplo prático: cálculo do COF estático, COF cinético e arrasto da manta contínua nos cilindros a partir das leituras de força do trenó

Um laboratório de qualidade utiliza este método para determinar os coeficientes de atrito do plástico em dois lotes de filme de TPU de poliéter de 50 µm. Cada lote desliza contra um plano de aço inoxidável 304 polido (Ra = 0,2 µm) conforme a ASTM D1894-24. A massa B do trenó é de 200,0 g. Essa massa produz uma força normal F_N = 0,200 kg × 9,81 m/s² = 1.962 N (200 gf).

Amostra do lote A (TPU 80A brilhante não modificado): Em 5 corpos de prova MD, a força de pico média A_s é de 1.727 N (176.0 gf). A força média de deslizamento A_k (de 25 mm a 125 mm de percurso) é de 1.354 N (138.0 gf).
COF estático: μ_s = 1.727 N / 1.962 N = 0.88 (DP = 0.031).
COF cinético: μ_k = 1.354 N / 1.962 N = 0.69 (DP = 0.024).
Amplitude stick-slip: Δμ = μ_s − μ_k = 0.19 (razão μ_s / μ_k = 1.28).
Amostra do lote B (TPU 85A de cilindro de resfriamento fosco com siloxano não migratório): Em 5 corpos de prova MD, a força de pico média A_s é de 0.726 N (74.0 gf). A força média de deslizamento A_k é de 0.569 N (58.0 gf).
COF estático: μ_s = 0.726 N / 1.962 N = 0.37 (DP = 0.012).
COF cinético: μ_k = 0.569 N / 1.962 N = 0.29 (DP = 0.009).
Amplitude stick-slip: Δμ = 0.08 (patamar de deslizamento suave).
Tradução para a produção em linha (cilindro guia de laminadora de 1,6 m de largura): Considere uma força de tração de entrada da manta contínua T₁ = 40 N sobre uma barra fixa de aço inoxidável com ângulo de abraçamento de 0.5 rad (28,6°). A equação de cabrestante T₂ = T₁ · e^μ_kθ resulta em força de tração de saída T₂ = 56.5 N para o lote A (+41% de pico, causando estreitamento da manta contínua). O lote B resulta em T₂ = 46.2 N (+15,5% de variação, zero estreitamento).

Contrafaces filme contra filme vs filme contra metal e assimetria de lados do filme de proteção

Usar a contraface errada no laboratório torna a determinação dos coeficientes inútil na linha de produção. Conforme documentado pela International Equipments, o ensaio ASTM D1894 envolve quatro pares de superfícies. Estes incluem interno contra interno (I/I), externo contra externo (O/O), interno contra externo (I/O) e filme contra metal (F/M). Cada par modela como uma superfície desliza sobre uma zona específica da máquina.

Em discussões de engenharia no Reddit r/AskEngineers, diversos profissionais explicam que atritar duas superfícies do mesmo polímero entre si leva a um maior atrito estático do que deslizar o polímero contra o metal. Se duas superfícies de TPU entram em contato (F/F), ocorre interdifusão das cadeias de poliuretano através da interface. Quando uma superfície é de TPU e a outra é de aço inoxidável 304 (filme contra metal), a rugosidade da superfície metálica (Ra) controla a área real de contato.

Comparações lado a lado de filmes suporte (portadores) são apenas parte da história. Exigências maiores quanto à assimetria entre faces aplicam-se ao filme adesivo hot melt com suporte e a algumas construções ópticas de filme de TPU alifático. Um laminado unido a um filme de proteção (liner desmoldante) de PET de 75 µm possui duas superfícies com diferentes características de atrito. O dorso do filme suporte de PET apresenta um baixo μ_k de 0.15 a 0.25 contra barras guia de aço. A superfície adesiva de TPU exposta pode apresentar μ_k de 0.45 a 0.95. Se o fornecedor ensaiar apenas a superfície do filme de proteção de PET, sua laminadora ainda poderá travar no primeiro cilindro de TPU nu após a remoção do filme de proteção.

Você deve ensaiar o coeficiente de atrito do filme de TPU no modo filme contra filme ou filme contra metal?

Ensaie ambos os pares para corresponder à sua linha de conversão. Solicite o COF filme contra filme (interno contra externo) para evitar o bloqueio da bobina, o telescopamento e a aderência em pilhas cortadas em matriz. Solicite o COF filme contra metal para aço inoxidável 304 (Ra = 0.2 a 0,4 µm) para prever o arrasto sobre cilindros guia não aquecidos e colarinhos formadores.

Ao relatar o COF para um ângulo de tração de 90°, espere diferenças de COF de 0.05 a 0.15 entre MD e TD. O alinhamento induzido pelo estiramento durante a extrusão cria diferenças localizadas no COF. O COF na direção de máquina (MD) e na direção transversal (TD) deve sempre ser relatado em pares.

Tabela 3: Matriz de seleção de contraface e assimetria de faces por zona de conversão
Zona do processo de conversão	Superfícies interagentes em contato	Par de ensaio ASTM D1894 exigido	Janela de especificação alvo de μ_k
Desbobinamento e armazenamento de bobinas jumbo	Superfície superior do TPU vs. superfície traseira (ou dorso do filme de proteção de PET)	Filme contra filme (interno contra externo, MD)	0,20 – 0,45 (evita tanto o telescopamento quanto o bloqueio)
Colarinho formador VFFS e calhas guia	Superfície ativa da manta contínua de TPU vs. aço inoxidável 304	Filme contra metal (placa de aço inox 304, Ra = 0,2–0,4 µm)	0,20 – 0,38 (plano aquecido conforme cláusula 4.1.1 se o colarinho estiver quente)
Alimentação de laminação adesiva após remoção do filme de proteção	Superfície nua de TPU hot melt vs. cilindros guia / abridores	Filme contra metal (ou placa revestida de PTFE)	≤ 0.45 em aço nu; usar camisas de PTFE se μ_k > 0.50
Empilhamento de chapas cortadas em matriz e manipulação de campos cirúrgicos	Superfície de chapa de TPU cortada vs. chapa de TPU adjacente	Filme contra filme (interno contra interno e externo contra externo)	0,22 – 0,40 (garante a captura a vácuo de folha única sem alimentação dupla)

Diagnóstico de curvas stick-slip em dente de serra e artefatos viscoelásticos de ensaio

Quando o TPU macio desliza contra a mesa, o registro da célula de carga geralmente se parece com um padrão em dente de serra. Conforme explicado tanto pela Mecmesin quanto pela Instron, o ensaio preciso de COF exige separar o verdadeiro stick-slip polimérico dos erros de montagem.

No controle de qualidade de embalagens flexíveis, a International Equipments observa uma regra prática de diagnóstico amplamente utilizada: quando a razão entre os coeficientes estático e cinético excede μ_s / μ_k > 1.5, os filmes apresentam trepidação stick-slip. O filme hesita, salta para a frente e agarra novamente. Outros estudos tribológicos sobre TPU realizados por Hausberger et al. (2010) mostram que os limites de stick-slip também se deslocam com a carga normal, a velocidade de deslizamento e o teor de cargas. As cláusulas 4.4, 4.6 e 4.7 da ASTM D1894-24 também observam que os picos de partida estática dependem da idade do filme, da taxa de aplicação de carga, do tempo de permanência pré-partida e da taxa de resposta da célula de carga.

Se o seu instrumento de ensaio amostrar a força a apenas 10 a 50 Hz, ele perderá o pico de partida estática de milissegundos (A_s). A Instron especifica uma taxa de captura de 5 kHz em sua célula de carga de baixa capacidade da Série 2530 (precisa até 0.02 N) para registrar picos rápidos de partida. Use a grade de diagnóstico de curvas de COF de 4 traços para ajudar a classificar as curvas de força antes de aceitar um relatório de laboratório.

Tabela 4: Grade de diagnóstico de curvas de COF de 4 traços para ensaio de filme de TPU
Assinatura da curva força-deslocamento	Causa-raiz física	Propriedade válida do material ou artefato inválido de ensaio?	Ação corretiva conforme ASTM D1894-24
Traço 1: Oscilação periódica em dente de serra (picos e quedas regulares com ΔF > 0.30 N ao longo de 130 mm de percurso)	Ciclagem viscoelástica de adesão-descolamento (ondas de Schallamach) amplificada pela conformidade da mola	Comportamento válido do material (se usado acoplamento rígido); relatar μ_s, μ_k médio e amplitude Δμ	Substituir a mola da ISO 8295 por conexão rígida (cláusula 5.2.5); mudar o TPU para acabamento fosco ou deslizante de siloxano
Traço 2: Pico de sobreimpulso seguido de queda acentuada (pico inicial >2× patamar nos primeiros 3 mm)	Folga no cabo de tração ou queda brusca do trenó sobre o filme antes do início da tração	Artefato inválido de ensaio (infla o atrito estático relatado μ_s em 25%–60%)	Remover a folga da linha de tração até pré-carga de 0.05 N; aplicar tempo de permanência padrão de 5 s (cláusula 4.6)
Traço 3: Rampa ascendente onde μ_k > μ_s (a força sobe continuamente de 10 mm a 130 mm)	TPU fino sem suporte sofrendo alongamento no plano e acumulando-se em uma onda à frente do trenó	Artefato inválido de ensaio (mede o sulcamento do filme, não o atrito de deslizamento do filme plástico)	Descartar o ensaio; montar o corpo de prova com fita PSA dupla face em toda a área; verificar <1% de pré-alongamento
Traço 4: Picos altos erráticos no meio do percurso (saltos repentinos de 0,4–0,8 N em pontos aleatórios)	Rebarbas elastoméricas da borda cortada arrastando, partículas de pó ou manchas de oleosidade de impressões digitais	Artefato inválido de ensaio (excede o limite de repetibilidade DP ≤ 0.02)	Limpar a mesa de aço com isopropanol; recortar o quadrado do trenó com lâmina rotativa nova; desionizar a estática

Como o COF do filme de TPU controla a conversão bobina a bobina, o alinhamento da manta contínua e o bloqueio

Na laminação bobina a bobina de alta velocidade, um valor de coeficiente de atrito cinético (μ_k) na faixa de 0.20 a 0.40 na superfície de contato com o cilindro funciona bem; valores inferiores a 0.15 resultam em telescopamento da bobina, e valores superiores a 0.75 a 0.80 resultam em alongamento da manta contínua, enrugamento e bloqueio.

Avaliar como um material deslizará sobre barras guia ajuda a determinar os limites de velocidade da linha e protege a qualidade do produto. Muitos compradores presumem que um menor coeficiente de atrito sempre melhora a eficiência da embalagem. A Packaging World e a Viking Masek afirmam que mantas contínuas flexíveis exigem forças de atrito equilibradas. A superfície interna deve ter propriedades deslizantes para fácil deslizamento sobre colarinhos formadores e barras abridoras. Entretanto, zonas de prensagem entre rolos tracionadores e camadas bobinadas devem ter aderência suficiente para evitar o deslocamento lateral da bobina.

Lembre-se também do alerta de escopo da ISO 8295:1995. O ensaio com trenó horizontal em temperatura ambiente garante a consistência de base, mas linhas de conversão aquecidas alteram o comportamento do filme. Quando o TPU passa sobre um cilindro guia aquecido a 40–55 °C, os segmentos macios amolecem e a área de contato aumenta. Use a janela de COF bobina a bobina de 4 faixas abaixo—uma matriz de decisão de conversão que relaciona as faixas de COF cinético (<0.18, 0.20–0.40, 0.45–0.75, >0.80) à força de tração de desbobinamento, enrolamento em cilindros, telescopamento e bloqueio em filmes de TPU nus vs. com filme suporte—para correlacionar os números da ASTM D1894 à sua linha de conversão.

Tabela 5: Janela de COF bobina a bobina de 4 faixas e matriz de conversão por subníveis para filmes e laminados de TPU
Nível de COF e categoria de filme	Faixa de COF cinético (μ_k, ASTM D1894)	Modelo de classificação	Comportamento da manta contínua e bobinamento bobina a bobina	Risco principal de falha e ação de processo
Faixa 1A: TPU ultradeslizante com exsudação excessiva	<0.18 (0.10 – 0.15)	Superlubrificação severa	Camadas bobinadas deslizam lateralmente sob vibração do palete; zonas de prensagem entre rolos perdem tração	Telescopamento da bobina (extremidades cônicas) e perda de registro de impressão; reduzir masterbatch de amida
Faixa 1B: Filme de proteção suporte de PET de baixo atrito	<0.18 (0.15 – 0.18)	Deslizamento limite do filme suporte	Zero arrasto de cilindros em calhas de aço; exige maior força de frenagem na castanha do tubete	Leve oscilação de borda em alta desaceleração; adicionar 0,15 wt% de antibloqueio de sílica ao dorso do filme suporte
Faixa 2A: Manta contínua para VFFS de alta velocidade e colarinho	0.20 – 0.40 (0.20 – 0.28)	Deslizamento ótimo em colarinho rápido	Desliza sobre colarinhos formadores de aço inox 304 e barras abridoras a 40–80 m/min	Risco mínimo de falha; ideal para aplicações de embalagem automatizada e transporte de filme DTF
Faixa 2B: Manta contínua padrão para laminação têxtil	0.20 – 0.40 (0.28 – 0.35)	Deslizamento ótimo de laminação	Liberação equilibrada dos cilindros e tração na zona de prensagem entre rolos; zero picos de tração no desbobinamento	Janela de liberação padrão para TPU de 85A–95A gravado fosco ou modificado com siloxano
Faixa 2C: Corte em matriz de precisão e pilha de chapas	0.20 – 0.40 (0.35 – 0.40)	Deslizamento controlado em pilha	Captura e posicionamento a vácuo limpos de folha única sem alimentação dupla ou deslizamento	Verificar o desvio padrão MD/TD DP ≤ 0.02 em 5 corpos de prova por lote
Faixa 3A: TPU médio semifosco não modificado	0.45 – 0.75 (0.45 – 0.55)	Arrasto moderado nos cilindros	Atrito perceptível em barras guia fixas; estável em cilindros guia acionados de baixa inércia	Manter vãos de manta contínua curtos (<0.8 m); monitorar estreitamento de largura em espessuras finas (<35 µm)
Faixa 3B: Manta contínua elastomérica em calha aquecida	0.45 – 0.75 (0.55 – 0.65)	Zona de arrasto elevado	A força de tração de cabrestante aumenta rapidamente em ângulos de abraçamento acima de 45°	Revestir barras fixas de aço com fita de PTFE ou mudar para cilindros guia de alumínio microrranhurados
Faixa 3C: Manta contínua de TPU macio de 80A–85A sem filme de proteção	0.45 – 0.75 (0.65 – 0.75)	Limite superior de tração	Exige controle de bailarino com célula de carga em malha fechada para conter o alongamento elástico	Retração de largura (>2%) e rugas diagonais; considerar filme de proteção suporte de PET removível
Faixa 4A: TPU elastomérico brilhante de alta pegajosidade inicial	>0.80 (0.80 – 1.10)	Zona crítica de aderência estática	Severa trepidação stick-slip em dente de serra; a manta contínua agarra nas calhas de aço nu e hesita	Ruptura da manta contínua e salto de registro; aplicar gravação em cilindro de resfriamento fosco (Ra = 1,5–2,5 µm)
Faixa 4B: TPU hot melt ultramacio sem filme de proteção	>0.80 (1.10 – 1.50+)	Bloqueio severo da bobina	Camadas adjacentes soldam a frio sob a pressão de bobinamento; impossível desbobinar sem suporte	Extrusão obrigatória sobre filme de proteção de PET de 50–100 µm ou composto de siloxano ancorado

Reduzindo o COF do filme de TPU sem destruir a resistência de colagem ao arrancamento do hot melt

Reduzir o atrito do TPU é fácil quando o filme atua apenas como cobertura externa. Os aditivos prejudicam a adesão quando o TPU precisa selar, soldar por radiofrequência ou laminar em tecido. O aditivo errado passa nas verificações da ASTM D1894 e causa delaminação três semanas depois.

Filmes e chapas de poliolefina padrão dependem de amidas de ácidos graxos como erucamida e oleamida a 0,05-0,30 wt% (500-3.000 ppm), conforme apontado em estudos do EPA HERO e da Plastics Engineering. Essas pequenas moléculas são insolúveis no polímero resfriado. Após a extrusão, elas migram para a interface ar-polímero e formam uma camada lubrificante.

Conforme demonstrado em estudos da SilikeTech e do ResearchGate, as amidas de ácidos graxos causam três grandes problemas em filmes bobinados e laminados:

Migração entre camadas na bobina: Devido à força de bobinamento, moléculas da superfície selante migram para a superfície externa tratada com corona.
Camadas limite fracas interfaciais nas superfícies de colagem: O excesso de amida precipita como pó branco. Esse filme ceroso bloqueia a molhabilidade do poliuretano sob os parâmetros de laminação de filme de colagem térmica.
Volatilidade térmica na extrusão e acúmulo na matriz de extrusão: Nas temperaturas de extrusão do TPU (175–210 °C), amidas de baixo peso molecular volatilizam e condensam nos cilindros de resfriamento.

Para evitar a exsudação de cera migratória, as formulações modernas de TPU utilizam polissiloxanos copolímeros ancorados (Patente dos EUA 6.759.487 B2 e WO 2018/226591 A1), antibloqueio de sílica amorfa ou texturização física em cilindro de resfriamento fosco. Use a matriz de compromisso deslizamento vs. arrancamento de 5 rotas abaixo para proteger seu ponto de fusão e janela de ativação térmica do filme adesivo hot melt.

O COF pode variar com o tempo ou o ambiente?

Sim, o COF para o filme de TPU varia de 0.15 a 0.40 devido à migração de agentes deslizantes. Em filmes modificados com amida, a erucamida continua se difundindo para a superfície ao longo de 24 horas a 4 semanas. Temperaturas de armazenamento mais altas (35-40 °C) favorecem ainda mais esse processo e a redução do COF. O armazenamento aquecido a 35–40 °C acelera essa exsudação e reduz o COF rapidamente, enquanto bobinas de TPU macio não modificado ganham atrito estático à medida que a pressão de bobinamento achata as asperezas.

Dados da International Equipments ilustram esse fenômeno. Um filme modificado com amida recém-extrusado cai de COF = 0.65 em 0 horas para 0.45 em 6 horas, 0.22 em 24 horas e 0.18 em 72 horas. Para aplicações críticas de colagem, os ensaios ASTM D1894 de 24 horas devem ser combinados com ensaios de adesão por arrancamento T de 14 dias a 40 °C.

Tabela 6: Matriz de compromisso deslizamento vs. arrancamento de 5 rotas para filmes de TPU
Rota de controle de atrito	Mecanismo físico / químico	μ_k típico alcançado	Deriva no armazenamento e risco de exsudação	Impacto no arrancamento do hot melt e na printabilidade	Regra de decisão para a melhor aplicação
Rota 1A: Erucamida migratória (amida C22, 0,05–0,15 wt%)	Exsuda para a superfície em 24–72 h formando uma camada limite de cera	0.18 – 0.30	Alto: migração contínua acima de 35 °C; transferência cruzada em bobinas	Negativo em alta dosagem: a exsudação cerosa degrada a colagem por arrancamento T, soldas RF e molhabilidade da tinta	Se for filme monocamada sem colagem → aceitável. Se for laminado ou impresso → verificar com controle de envelhecimento de arrancamento de 14 dias.
Rota 1B: Oleamida de exsudação rápida (amida C18, 0,05–0,12 wt%)	Difunde-se rapidamente em 6–24 h para lubrificar a superfície externa do filme	0.15 – 0.25	Muito alto: alta volatilidade na extrusão a 185 °C; condensação severa no lábio da matriz de extrusão	Perda severa de colagem: forma camada limite fraca que bloqueia a molhabilidade térmica do poliuretano	Evitar em filmes adesivos hot melt de TPU; restringir a envoltórios de embalagem descartáveis não laminados.
Rota 2A: Polissiloxano copolímero ancorado (série SILIMER)	Cadeias alquílicas ancoram-se na matriz de TPU enquanto segmentos de siloxano lubrificam	0.20 – 0.32	Muito baixo: não migratório entre camadas; estável no verão e no inverno	Impacto mínimo: preserva a resistência de termosselagem, a transparência óptica e a impressão	Se o TPU sem suporte exigir COF baixo permanente sem exsudação de pó → escolha principal de aditivo.
Rota 2B: Masterbatch de siloxano UHMW (carga de 1,0–2,5 wt%)	Domínios dispersos de siloxano de ultra-alto peso molecular reduzem o arrasto em calhas metálicas	0.22 – 0.35	Baixo: o alto peso molecular impede a transferência entre camadas em bobinas apertadas	Seguro para colagem térmica: retém ≥90% da resistência de colagem ao arrancamento após envelhecimento a 40 °C	Ideal para colarinhos formadores VFFS de alta velocidade e calhas guia de aço inoxidável.
Rota 3A: Antibloqueio de sílica inorgânica (SiO₂ amorfo, 2–5 µm)	Picos de microasperezas mantêm as camadas adjacentes do filme separadas	0.32 – 0.48	Zero: partículas inorgânicas não podem migrar no TPU sólido	Seguro para colagem: funde de forma plana sob a prensa de zona de prensagem entre rolos aquecida; eleva levemente a opacidade	Para impedir o bloqueio em TPU translúcido de 85A–95A → usar carga de 0,15–0,35 wt%.
Rota 3B: Sistema duplo de siloxano + antibloqueio de sílica	Combina o espaçamento por microrrugosidade com lubrificação de superfície não migratória	0.20 – 0.30	Zero deriva por exsudação: COF estável de 24 horas até 6 meses de armazenamento	Alta retenção de colagem: preserva a molhabilidade do adesivo enquanto evita o bloqueio da bobina	Ideal para bobinas jumbo de exportação marítima expostas a temperaturas de contêiner de 40–50 °C.
Rota 4A: Gravação fina em cilindro de resfriamento fosco (Ra = 1,2–1,8 µm)	Textura leve de superfície reduz a área real de contato A_r contra os cilindros	0.30 – 0.42	Zero até a fusão: textura puramente física; zero exsudação química	100% de retenção de colagem: a textura funde de forma plana acima da temperatura de ativação do TPU	Se for exigida química 100% pura de TPU com óptica semitransparente → rota física preferida.
Rota 4B: Texturização profunda em cilindro de resfriamento fosco (Ra = 1,8–2,5 µm)	Micropicos pronunciados quebram a sucção a vácuo em placas de aço polido	0.25 – 0.36	Zero deriva no armazenamento: não afetado pela umidade ou por ciclos de calor do armazém	100% de retenção de colagem: colapsa completamente sob prensa plana ou solda por ar quente	Ideal para campos cirúrgicos de barreira sem aditivos e mantas contínuas adesivas têxteis de alto arrancamento.
Rota 5: Filme de proteção de PET removível (filme suporte de 50–100 µm)	O filme suporte de PET suporta a tração da manta contínua e o deslizamento nos cilindros até a remoção	0,15 – 0,25 (lado do PET)	Zero no filme suporte: protege o TPU macio contra a pressão da bobina e poeira	100% de retenção de colagem: superfície virgem de TPU adesivo exposta imediatamente antes da zona de prensagem entre rolos	Se for filme adesivo hot melt de TPU ultramacio (65A–80A) ou fino (<30 µm) → arquitetura obrigatória.

Equipamentos de ensaio de COF, custos de laboratório e especificação de cotação (RFQ) de 7 itens para filme de TPU

Após selecionar uma rota de deslizamento de baixo atrito, o ensaio ASTM D1894 terceirizado custa tipicamente de $150 a $400 por grupo de amostras de 5 corpos de prova em laboratórios comerciais de polímeros. Medidores internos de COF horizontais de bancada variam de $2.500 a $15,000, e dispositivos de trenó para máquina universal de ensaios custam de $900 a $2.500, tornando as unidades de bancada econômicas a partir de 15+ lotes mensais.

Compradores que realizam de 2 a 5 qualificações por ano costumam recorrer a um laboratório acreditado pela ISO/IEC 17025 (Petro-Lubricant Testing Labs ou Intertek). Convertedores com demandas diárias de ensaios de qualidade adquirem equipamentos de laboratório para detectar lotes com bloqueio ou exsudação antes que travem uma linha, especialmente ao avaliar equipamentos de ensaio de coeficiente de atrito.

De modo geral, os laboratórios modernos de controle de qualidade deparam-se com duas configurações principais de equipamentos:

Dispositivo modular de trenó horizontal para UTM (acessório de $900–$2.500): Fábricas que já possuem uma máquina universal de ensaios (Instron, ZwickRoell zwickiLine ou Mecmesin MultiTest-i) podem montar uma mesa de plano horizontal ASTM D1894, polia de baixo atrito e trenó de 200 g. Combine o dispositivo com uma célula de carga de 5 N a 50 N amostrando a ≥500 Hz.
Medidor de COF de bancada dedicado e independente ($2.500–$15.000): As unidades de bancada incluem analisadores microprocessados com visor digital. Os modelos comuns incluem um medidor padrão de coeficiente de atrito, um medidor de coeficiente de atrito COF-01 (da Cell Instruments, Labthink, Pacorr ou Presto), ou um medidor de precisão de coeficiente de atrito da Thwing-Albert (FP-2265), Testing Machines Inc. (32-76e) ou Mark-10. Cada unidade mede o atrito estático e cinético em uma faixa programável de velocidades de ensaio.

Tabela 7: Comparação de opções de ensaio de COF para filme de TPU e custos comerciais típicos em 2026
Rota de ensaio	Equipamentos / provedores representativos	Custo típico (USD)	Especificações técnicas principais	Mais indicado para
Ensaio em laboratório terceirizado acreditado	Laboratórios de ensaio de polímeros ISO 17025 (Petro-Lubricant, Intertek, SGS)	$150 – $400 por grupo de amostras de 5 corpos de prova (+ $50–$100 para contraface metálica personalizada)	Relatório completo ASTM D1894-24 ou ISO 8295 com condicionamento de 24–40 h, média MD/TD, DP e curvas de força	Qualificação anual de fornecedores, arbitragem de disputas ou validação com o seletor de graus de filme de TPU
Acessório de dispositivo de COF para UTM	Instron 2810-005, dispositivo de COF ZwickRoell, mesa de arrancamento/atrito Mecmesin	$900 – $2.500 (apenas dispositivo; exige estrutura UTM existente)	Trenó de 200 g, polia de baixo atrito, célula de carga de 5–100 N (resolução de 0.02 N), captura via software de 500–5.000 Hz	Fábricas que já executam ensaios de tração ASTM D882 e de arrancamento T ASTM D1876 em uma UTM
Medidor de COF de bancada dedicado	Thwing-Albert FP-2265, TMI 32-76e, Mark-10, Labthink COF-01, Cell Instruments	$2.500 – $15.000 (dependendo do plano aquecido e software para PC)	Acionamento microprocessado (100 e 150 mm/min), visor digital, mesa aquecida opcional conforme cláusula 4.1.1	Controle de qualidade diário de extrusão e inspeção de recebimento em conversão bobina a bobina de alto volume

Por que as fichas técnicas (TDS) dos fornecedores omitem o COF—e como especificá-lo em sua cotação (RFQ): As especificações técnicas comuns de produtores globais de TPU (Covestro Platilon, Lubrizol Pearlbond, Argotec/Mativ, American Polyfilm) e extrusores sob encomenda (Teng Yang) listam a dureza na escala Shore, a resistência à tração, o ponto de fusão e a resistência ao arrancamento. O COF lote a lote raramente é impresso em uma TDS genérica. O atrito medido é afetado por diversas variáveis, incluindo o acabamento do cilindro de resfriamento e a espessura, a contraface metálica e o suporte de filme de proteção de PET.

Para obter produtos de qualidade consistente e evitar o bloqueio no transporte marítimo, inclua a especificação de compra de COF de filme de TPU de 7 campos em seu pedido de compra quando solicitar uma amostra personalizada de filme de TPU e uma avaliação técnica.

Especificação de compra de COF de filme de TPU de 7 campos (lista de verificação para RFQ e COA)

Campo 1 — Norma de ensaio e velocidade de tração: Especifique ASTM D1894-24 a 150 ± 30 mm/min ou ISO 8295:1995 a 100 ± 10 mm/min. Indique se o acoplamento estático utiliza um cabo rígido ou uma mola de 2 ± 1 N/cm.
Campo 2 — Par exato de superfícies e rugosidade da contraface: Defina filme contra filme (interno contra externo) para a estabilidade de bobinamento. Especifique filme contra metal (aço inoxidável 304, Ra = 0,2–0,4 µm) para as calhas da máquina.
Campo 3 — Assimetria de lados do filme de proteção suporte e método de montagem: Indique qual superfície é ensaiada (superfície adesiva de TPU nua vs. superfície do filme de proteção de PET). Exija fixação com fita PSA dupla face em toda a área com <1% de pré-alongamento para filmes ≤100 µm.
Campo 4 — Condicionamento e janela de idade pós-extrusão: Exija 23 ± 2 °C e 50 ± 10% UR por ≥24 horas conforme a ASTM D618. Registre as horas decorridas desde a extrusão no COA.
Campo 5 — Janela de aceitação alvo de μ_s / μ_k e limite de dispersão: Especifique os limites estático e cinético (ex.: μk = 0,22–0.38, μs ≤ 0.50, DP ≤ 0.02 em n = 5 corpos de prova MD). Adicione a temperatura de plano aquecido conforme a cláusula 4.1.1 se os colarinhos excederem 40 °C.
Campo 6 — Arquitetura de deslizamento e restrição de migração: Especifique acabamento em cilindro de resfriamento fosco, filme de proteção suporte de PET ou modificador de siloxano não migratório. Proíba a dosagem não aprovada de amidas graxas migratórias em graus críticos de colagem.
Campo 7 — Critério pareado de retenção de arrancamento pós-envelhecimento: Para graus de colagem térmica, exija ≥85%–90% de retenção da resistência de colagem por arrancamento T após 14 dias de envelhecimento da bobina a 40 °C juntamente com o relatório de COF.

Perguntas frequentes

Qual é um coeficiente de atrito normal para o filme de TPU?

O filme de poliuretano termoplástico (TPU) não modificado mostra tipicamente um coeficiente de atrito estático (μ s ) entre 0.80 e 1.50+ contra aço inoxidável conforme a ASTM D1894. Graus mais duros, de 90 na escala Shore A e superiores, e filmes de TPU formulados com deslizantes ou texturizados operam em níveis muito mais baixos. Os graus modificados proporcionam um COF cinético entre 0.20 e 0.45 para conversão bobina a bobina.

Por que meu coeficiente de atrito cinético é maior do que o COF estático durante um ensaio ASTM D1894?

Quando um COF cinético excede o COF estático em um ensaio de filme de TPU, está ocorrendo stick-slip viscoelástico ou sulcamento pela borda do trenó, em vez de deslizamento contínuo. Durante um ensaio, o trenó de 200 g precisa mover o TPU macio contra uma mesa de aço inoxidável. À medida que o trenó de 200 g se move, o TPU macio adere à mesa e gera alta resistência dinâmica ao cisalhamento. O filme fino de TPU sem suporte também pode formar uma onda de superfície à frente do trenó. Essa ação de sulcamento do trenó gera uma força média de deslizamento maior do que a força de partida.

Reduzir o COF do filme de TPU com agentes deslizantes diminui a resistência ao arrancamento na laminação hot melt?

Sim, o uso de um aditivo deslizante migratório, como erucamida ou oleamida, reduz a resistência de colagem ao arrancamento do hot melt. Aditivos deslizantes migratórios, como amidas graxas, exsudam para a superfície do filme e formam uma camada cerosa. Em bobinas espessas ou aquecidas, a camada cerosa forma uma camada limite fraca que bloqueia a molhabilidade do substrato e reduz a colagem térmica. Portanto, para filmes críticos de colagem, deve-se utilizar texturização fosca ou filmes de proteção de PET.

Com que frequência o ensaio de COF deve ser realizado na produção de filme de TPU?

Execute o ensaio de COF conforme ASTM D1894 ou ISO 8295 na qualificação inicial do grau e após qualquer alteração de resina, masterbatch deslizante ou cilindro de resfriamento. Quando agentes deslizantes migratórios forem usados, ensaie tanto bobinas recém-condicionadas (24 h) quanto bobinas envelhecidas de 7 a 14 dias.

Uma máquina universal de ensaios de tração pode executar um ensaio de coeficiente de atrito ASTM D1894?

Sim, uma máquina universal de ensaios (UTM) pode executar ensaios ASTM D1894 e ISO 8295 de 100 a 150 mm/min usando um trenó de 200 g quando equipada com uma mesa de plano horizontal e uma polia de baixo atrito. A configuração utiliza um trenó revestido de borracha de 200 ± 5 g e uma célula de carga de baixa capacidade (5 N a 50 N). A amostragem a 500 Hz ou superior captura com precisão o pico inicial de partida estática.

Quais fabricantes de filmes de TPU fornecem graus com deslizamento controlado e relatórios de ensaio de COF por lote?

Extrusores especializados de filmes de TPU e fabricantes de filmes adesivos hot melt—incluindo Teng Yang (tengyangfilm.com), Covestro (Platilon), Argotec/Mativ e American Polyfilm—fornecem construções personalizadas de filme de TPU para laminação têxtil e industrial. As fichas técnicas padrão normalmente listam a dureza, a resistência à tração, o ponto de fusão e a adesão ao arrancamento em vez do COF lote a lote. Compradores que exigem controle rigoroso de deslizamento bobina a bobina devem especificar a contraface, a velocidade de tração ASTM D1894 ou ISO 8295, o formato do filme de proteção suporte e os limites pareados de retenção de arrancamento diretamente no pedido de compra.

Referências e fontes

ASTM International. ASTM D1894-24: Método de ensaio padrão para coeficientes de atrito estático e cinético de filmes e chapas plásticas (DOI: 10.1520/D1894-24).
Organização Internacional de Normalização. ISO 8295:1995 — Plásticos — Filmes e chapas — Determinação dos coeficientes de atrito.
Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA HERO). Referência 12201336: Atrito de superfície e modificação deslizante com erucamida em filmes de poliuretano termoplástico.
ZwickRoell. Coeficiente de atrito ASTM D1894 de filme plástico e comparação com a ISO 8295.
Instron. Configuração de ensaio de coeficiente de atrito ASTM D1894 (célula de carga 2530 e dispositivo 2810-005).
Mecmesin. Ensaio de coeficiente de atrito em filme plástico: diagnóstico de trepidação por aderência estática (BS EN ISO 8295 / ASTM D1894).
ScienceDirect. Comportamento de atrito por deslizamento a seco e desgaste do poliuretano termoplástico (TPU).
MDPI Lubricants. Avaliação tribológica de elastômeros de poliuretano termoplástico (TPU).
Packaging World. Critérios de filme para aplicações verticais de formação, enchimento e selagem (VFFS).
Escritório de Patentes e Marcas dos EUA / Google Patents. US 6.759.487 B2: Elastômeros de poliuretano termoplástico-silicone e WO 2018/226591 A1: Laminados de baixo coeficiente de atrito.