Membrana de TPU transpirable: 4 pruebas RFQ

Guía de membranas de TPU transpirables: pruebas de impermeabilidad, transpirabilidad y permeabilidad al vapor de agua

Guía de materiales

La membrana de TPU transpirable es una película delgada de poliuretano termoplástico que puede bloquear el agua líquida y permitir el paso del vapor de agua bajo condiciones de ensayo definidas. Aun así, los compradores deben saber qué ensayo se utilizó, si la película es no porosa o microporosa, cómo se laminará y qué documentación verifica el textil terminado.

Esta guía desglosa esas consultas. Está redactada como recurso informativo complementario a las páginas de productos de Tengyang. Si ya conoce el sustrato, el espesor, el proceso de laminación y el objetivo del ensayo, puede consultar las opciones de membranas de TPU transpirables para laminación y envío de muestras.

Las búsquedas como tejido impermeable transpirable, material impermeable transpirable, membrana de TPU impermeable y transpirable, película de TPU impermeable y permeable al vapor de agua, y tejido resistente al agua y permeable al vapor de agua por yarda suelen reflejar el lenguaje utilizado para comprar tejidos; el riesgo de producción consiste en tratar esas denominaciones como evidencia de la membrana sin un método de ensayo.

Las búsquedas de proveedores, como proveedores de tejidos impermeables transpirables o tipos de tejidos impermeables transpirables, también requieren pruebas a nivel de membrana antes de convertirse en una especificación.

Las denominaciones utilizadas por los compradores también pueden incluir película transpirable, película de TPU transpirable, película de TPU impermeable y transpirable, membrana de TPU impermeable y transpirable, tejido elástico o cubierta para textiles del hogar. En el caso de una película hidrofílica no porosa, confirme el método de ensayo antes de comparar esas denominaciones entre proveedores.

Qué es realmente la capa de película

Una membrana de TPU permeable al vapor de agua es una película delgada de poliuretano termoplástico que se utiliza dentro de una configuración de tejido o laminado. La capa de película ayuda a impedir el paso del agua líquida y facilita el transporte del vapor de agua en condiciones adecuadas. En la terminología de la cadena de suministro, el mismo producto puede denominarse membrana de TPU, película de TPU, película de TPU permeable al vapor de agua, película permeable al vapor de agua, película impermeable y permeable al vapor de agua o tejido con membrana, según si se hace referencia al material de la película, al tejido laminado o a la prenda final.

Esta distinción es importante. Una película puede mostrar una permeabilidad al vapor de agua superior en un entorno de laboratorio, pero el textil resultante puede comportarse de otra manera si el tejido exterior, el adhesivo, el recubrimiento, la cinta para costuras, el tejido de respaldo o la exposición a la limpieza modifican su desempeño. El análisis de PMC de 2023 sobre películas impermeables y permeables al vapor de agua distingue las membranas hidrofílicas no porosas de las membranas microporosas como dos métodos diferentes para el paso del vapor de agua, en lugar de considerarlas una única categoría genérica de producto. Revisión de PMC sobre membranas impermeables transpirables

Para las compras comerciales, considere esta película permeable al vapor de agua como un elemento funcional dentro de un sistema más amplio. Si un proveedor utiliza el término tejido de TPU, determine si se refiere al material de la película, a un tejido recubierto o a un sistema completamente laminado. Utilizada de este modo, una membrana de poliuretano termoplástico puede funcionar como una capa de membrana, pero no constituye por sí sola un conjunto completo de pruebas. El TPU hidrofílico no poroso ofrece un mecanismo útil, pero no es el único método y puede presentar problemas de comodidad o durabilidad si el laminado no es compatible con los niveles de sudor, el contacto con el agua o el esfuerzo físico. Consulte la composición de la película, el método de adhesión, el sustrato complementario y los resultados de los ensayos que respaldan las afirmaciones.

Para la revisión de fábricas certificadas y certificaciones, el riesgo consiste en comparar los datos de laboratorio de la película con una aplicación terminada, ya que la estructura de capas modifica la evidencia necesaria para aprobar la muestra.

Cómo transporta el vapor de agua el TPU hidrofílico no poroso

En muchas configuraciones, esta película permeable al vapor de agua utiliza una estructura hidrofílica no porosa, por lo que no depende de poros abiertos para el paso del aire. En su lugar, la humedad interactúa con las partes hidrofílicas del polímero y se difunde desde las zonas más cálidas y húmedas hacia las más frías y secas. Esto difiere de una capa de película microporosa de PU, que utiliza la estructura de sus poros para transportar gran parte de la humedad. La selección final del grado sigue dependiendo del diseño del ensamble adherido y de los criterios de ensayo del comprador.

Con un método de laboratorio, una película hidrofílica no porosa puede mostrar una alta permeabilidad al vapor de agua y, con otro, presentar un perfil de comodidad diferente. Esto debe ser motivo para definir el método, la unidad y la estructura de capas, no para aceptar una afirmación genérica.

Conviene incluir la permeabilidad al aire y la transferencia de humedad en secciones separadas de una RFQ. Una película de TPU hidrofílica no porosa puede ser impermeable al aire y, al mismo tiempo, permeable al vapor de agua. Un material microporoso se comportaría de manera diferente, pues la trayectoria de los poros, el tratamiento de la superficie y el riesgo de contaminación no son iguales. Las patentes de la década de 1980 también mencionan capas de película de poliuretano no porosas, resistentes al agua y permeables al vapor de agua, diseñadas para transmitir el vapor de agua y ser impermeables al agua líquida. Google Patents: membranas de poliuretano impermeables transpirables

La transpirabilidad y los orificios no son lo mismo. En el caso del TPU hidrófilo, los gradientes de humedad y la química que permite la transpirabilidad realizan la mayor parte del trabajo. Esto beneficia al sustrato cortaviento, impermeable y permeable a la humedad, pero también hace que las condiciones adecuadas de ensayo sean esenciales.

Para uso en fábricas y certificaciones, el desafío práctico consiste en separar el flujo de aire, el movimiento de la humedad y la presión de impermeabilidad antes de preparar la revisión de la aplicación del comprador.

Verificación práctica de 4 pruebas de impermeabilidad y transpirabilidad

La verificación práctica de 4 pruebas de desempeño frente a la humedad mantiene separados estos cuatro valores; aunque suelen aparecer juntos en las hojas de datos, se refieren a métricas diferentes.

Área de ensayo	Qué evalúa	Interpretación del comprador
MVTR o WVTR	Cuánta humedad atraviesa un material por unidad de área y tiempo.	Útil para evaluar el movimiento de la humedad, pero solo cuando se indican el método y las condiciones.
RET / ISO 11092	Cuánta resistencia ofrece el material a la pérdida de calor por evaporación.	Un RET menor suele indicar una salida más fácil de la humedad y el calor, pero el contexto del método sigue siendo importante.
Presión hidrostática	Cuánta presión de agua resiste el material antes de presentar filtraciones.	Evidencia de presión de impermeabilidad. Por sí sola, no demuestra la comodidad.
Permeabilidad al aire	Con qué facilidad atraviesa el aire el material.	No es lo mismo que el movimiento de la humedad, especialmente en el TPU hidrofílico no poroso.

La página sobre el alcance de ISO 11092:2026 se refiere a la resistencia térmica y a la tasa de transmisión de vapor de agua en condiciones de estado estable mediante un ensayo de placa caliente protegida con sudoración. El ensayo ASTM E96/E96M-24a (que es un ensayo de transmisión de vapor de agua realizado mediante un método gravimétrico para diversos materiales) puede proporcionar información diferente. Página de ASTM E96/E96M-24a

Asimismo, el texto de ISO 11092 menciona que los ensayos no se realizaron en condiciones pertinentes para niveles específicos de comodidad ni de acuerdo con normas que establezcan parámetros de comodidad fisiológica. Esta salvedad es importante; aunque un RET menor puede facilitar las comparaciones, no significa necesariamente que refleje la experiencia real de uso. Si una cotización indica un «alto desempeño frente a la humedad», es importante consultar el método específico, la unidad, los detalles de la probeta, las condiciones de temperatura y humedad, y si la probeta ensayada es una película, el sustrato de un ensamble adherido o un producto terminado. Utilice la norma AATCC que emplee el laboratorio preferido del comprador en lugar de convertir el valor.

Para la comparación de fábricas y certificaciones, el riesgo radica en utilizar un conjunto de ensayos incorrecto: la evidencia de ISO, ASTM, presión hidrostática y permeabilidad al aire debe corresponder a la aplicación antes de iniciar la aprobación de muestras.

Por qué es fácil interpretar mal los valores de permeabilidad al vapor de agua

El MVTR es útil, pero no establece una clasificación definitiva. Existen diversos parámetros de ensayo, como el método, la temperatura, el gradiente de humedad, la orientación de la probeta, la configuración del recipiente y el tipo de capa de película, que pueden afectar los resultados. Un valor alto según una norma no es necesariamente mejor que uno bajo según otra.

Un estudio comparativo entre 6 normas, realizado en 2025 por uno de los principales proveedores de capas de película, mostró que una misma capa de película presentaba un desempeño sustancialmente diferente entre distintos métodos, incluidos valores del orden de 10,200 g/m² por 24 hr (norma JIS) y del orden de 900 g/m² por 24 hr (ASTM E96). Estas cifras proceden de una fuente comercial y no deben utilizarse como referencia, sino para demostrar cuánto influyen las condiciones de ensayo en los resultados. Sin embargo, existen suficientes investigaciones que indican que las normas son fundamentales para interpretar correctamente los valores.

En su página de TPACC, North Carolina State University indica que ISO 11092 se refiere al ensayo de placa caliente protegida con sudoración, y existen investigaciones sobre métodos de ensayo de transferencia de humedad que reflejan diversos mecanismos de los materiales, lo cual también puede afectar los resultados de comodidad. Página de NC State TPACC sobre la placa caliente protegida

En cualquier proceso de RFQ, la regla general debe ser comparar valores medidos con las mismas normas y en las mismas condiciones. Comparar valores medidos con normas diferentes, como JIS L 1099 frente a ASTM E96, no permitiría realizar una comparación significativa de la capa de película, el ensamble adherido ni siquiera los servicios de asistencia del proveedor.

Para el trabajo de fábrica y certificación, el desafío no es únicamente el valor de MVTR; la evidencia debe indicar el método, la temperatura, la humedad, el lado de la probeta y la base de 24 horas.

Guía de 9 puntos para interpretar las especificaciones de transpirabilidad

La guía de 9 puntos para interpretar las especificaciones de desempeño frente a la humedad convierte solicitudes imprecisas de capas de película en campos que el proveedor puede utilizar. También ayuda al lector a diferenciar entre un artículo informativo de blog y una página de selección de productos.

Campo de la especificación	Por qué es importante	Qué preguntar
Tipo de capa de película	Las estructuras hidrofílicas, no porosas, microporosas o compuestas se comportan de manera diferente.	¿La capa de película de TPU es hidrofílica y no porosa, o tiene otra estructura?
Espesor y propiedades físicas	El espesor afecta el tacto textil, la elasticidad, la adhesión, la resistencia al agua, la transferencia de humedad y las expectativas de alta resistencia al desgarro.	¿Qué rango de espesor, resistencia al desgarro y propiedades físicas son adecuados para el sustrato y el uso final?
Método de MVTR	ASTM, JIS y otros métodos pueden producir valores diferentes.	¿Qué método, temperatura, humedad y base de unidades se utilizaron?
Método de RET	RET y MVTR no son intercambiables.	¿El comprador o la marca exige ISO 11092?
Presión hidrostática	La presión de resistencia al agua es independiente del movimiento de la humedad.	¿Qué objetivo de presión de agua se necesita después de la laminación?
Sustrato	El poliéster, el nailon, las mezclas de algodón, el cuero, el PVC y los sustratos elásticos requieren un manejo diferente.	¿A qué sustrato o respaldo se adherirá la película de TPU?
Adhesivo de laminación	La capa de adhesión y la ventana de proceso térmico afectan la durabilidad.	¿Se utiliza película adhesiva termofusible, banda continua, polvo u otro método de adhesión?
Lavado, hidrólisis y exposición	La humedad, la limpieza y la flexión repetida pueden modificar el desempeño.	¿El producto se expondrá al lavado, el sudor, el calor, la intemperie o el almacenamiento prolongado?
Documentos de cumplimiento	El riesgo de los productos terminados terminados puede diferir de las declaraciones aplicables a la película.	¿Qué evidencia se necesita sobre el mercado, la norma de la marca, SDS, ausencia de PFAS, REACH o RoHS?

Los antecedentes de patentes indican que las capas de película de poliuretano resistentes al agua y permeables al vapor de agua pueden utilizarse como películas independientes o sobre sustratos porosos. Antecedentes de patentes sobre membranas de poliuretano transpirables, en el contexto de las compras actuales, significa que la película, el sustrato y el sistema de adhesión deben seleccionarse y adquirirse como un conjunto.

Para la selección en fábricas y certificaciones, el riesgo consiste en dejar un campo en blanco: la falta del espesor, el sustrato, la temperatura de adhesión o el método de ensayo puede retrasar la aprobación de la muestra.

Mapa de aplicaciones y métodos de ensayo

El mapa de aplicaciones y métodos de ensayo ayuda al comprador a relacionar los resultados de los ensayos con el producto. Una capa exterior para esquí, el revestimiento adherido de ropa interior, un protector de colchón, la capellada del calzado, la adhesión de cuero, los productos terminados, una cubierta para productos terminados del hogar y un material reflectante no fallan del mismo modo.

Aplicación	Principal riesgo de comodidad o durabilidad	Evidencia que debe solicitarse	Nota para la RFQ
Ropa para exteriores o capa exterior para esquí	Saturación por agua, acumulación de sudor, abrasión y flexión repetida.	Método de MVTR, presión hidrostática, datos de lavado y construcción del ensamble adherido.	Pregunte si el resultado corresponde únicamente a la película o al sustrato del ensamble adherido.
Ropa interior adherida o sustrato elástico	Tacto textil, elasticidad, resistencia a bajas temperaturas y comodidad del lado en contacto con la piel.	Recuperación elástica, espesor, temperatura de adhesión y transferencia de humedad.	Mantenga la película lo suficientemente suave para acompañar el movimiento de la prenda.
Protector de colchón o productos terminados para el hogar	Ruido, tacto textil, comodidad frente a la humedad y durabilidad al lavado.	MVTR, resistencia al agua, ciclos de lavado y compatibilidad con el sustrato de respaldo.	Aclare si un ensamble adherido suave y silencioso es más importante que la presión máxima.
Capellada del calzado	Agrietamiento por flexión, durabilidad de la adhesión y control de la transpiración.	Ensayo de flexión, exposición a la hidrólisis, MVTR o RET y compatibilidad del adhesivo.	Comparta el material de la capellada y las condiciones de moldeo/calor.
Adhesión de cuero	Ventana de proceso de adhesión, acabado del cuero y comodidad frente a la humedad.	Ensayo del sustrato, resistencia al pelado, temperatura del proceso y resistencia al agua y la humedad.	Realice pruebas antes de ampliar la producción.
Productos terminados reflectantes o sustrato para cubiertas técnicas	Daños causados por el proceso térmico, estructura de recubrimientos y desempeño después del acabado.	Estructura de capas, exposición al calor, presión de agua y ensayo de humedad después del acabado.	Confirme si las capas reflectantes o de recubrimiento bloquean el flujo de humedad.

Los ensayos deben ajustarse a la aplicación. ISO 11092 y otros métodos de ensayo con placa caliente protegida son útiles para medir la resistencia a la evaporación del lado de uso. La transferencia de vapor de agua mediante ASTM E96/E96M-24a puede proporcionar datos comparables cuando se utiliza en las mismas condiciones para todas las muestras de los proveedores. (foto de una placa caliente protegida con sudoración)

En los ensayos de certificación de fábrica, el desafío es la desviación de la aplicación: un protector de colchón, una capellada de calzado, productos inflables y una capa exterior para exteriores requieren evidencias diferentes antes de aprobar la misma película de TPU.

Dónde fallan las especificaciones del comprador en las compras reales

La falla suele producirse incluso antes de que la muestra llegue al laboratorio del comprador. Si un comprador solicita «TPU resistente al agua y permeable al vapor de agua» o esta película permeable al vapor de agua resistente al agua, es posible que el proveedor desconozca el sustrato, los sistemas de adhesión, los perfiles de temperatura, los métodos de ensayo o el entorno operativo. Una cotización puede parecer completa, pero carecer de los datos críticos para tomar decisiones.

Los patrones de falla comunes incluyen:

El riesgo de compra aumenta cuando se cotiza el MVTR sin indicar el método, la unidad, la estructura de la probeta y la base de 24 horas; las revisiones de producción y certificación solo deben comparar muestras equivalentes.

Tratar la permeabilidad al aire como desempeño frente a la humedad. Un valor bajo de flujo de aire en una capa de película hidrofílica no porosa no permite predecir su incapacidad para transportar el vapor de agua.
Comparar valores de MVTR obtenidos mediante ensayos no equivalentes. El mismo material puede parecer sólido o frágil según la configuración específica del ensayo.
Seleccionar TPU de poliéster o poliéter sin considerar la exposición. El riesgo de hidrólisis variará según la humedad, los ciclos de lavado, el sudor, la exposición a productos de limpieza o el almacenamiento en exteriores.
Ignorar la ventana de proceso de adhesión. La adhesión entre una película adhesiva termofusible, una banda continua o un polvo, el sustrato y la temperatura de procesamiento determinará el desempeño del ensamble adherido durante su vida útil.
Considerar que un mayor espesor de película significa simplemente que «más» es mejor. Una película de TPU más gruesa puede proporcionar mayor protección, pero también podría modificar el tacto textil, la elasticidad, la concentración de esfuerzos y el comportamiento de la adhesión.

Un estudio revisado por pares determinó que el aumento del espesor del TPU contribuyó a la concentración de esfuerzos, la delaminación de los bordes y la formación de grietas en matrices de sensores de productos terminados en el estudio de PMC sobre la fiabilidad de la laminación de TPU. Sin embargo, esto no representa el modo de falla de todos los ensambles adheridos de TPU permeables al vapor de agua. Lo pertinente aquí es más específico: considere las compensaciones entre el espesor, el movimiento del sustrato, la resistencia de la adhesión y los esfuerzos durante el uso final.

Cuando sean importantes la adhesión del recubrimiento o la durabilidad del sustrato recubierto, pregunte con qué norma desea realizar los ensayos el comprador. Podría ser una norma como ISO 2411:2024 para la adhesión de recubrimientos, ASTM D751 para sustratos recubiertos u otro método de laboratorio. Página de ISO 2411:2024 sobre adhesión de recubrimientos La norma ayuda a evitar el error opuesto: no todos los ensambles adheridos de TPU son frágiles. Por ejemplo, un estudio sobre una capa de película de nanofibras de TPU registró aproximadamente 2.6 kg de humedad por metro cuadrado en 24 horas y cerca de 400 Pa de resistencia hidrostática después de 50 ciclos de lavado; estos fueron resultados del estudio, no afirmaciones predeterminadas del proveedor. Algunos sistemas estudiados de capas de película de TPU conservaron sus propiedades tanto en seco como en condiciones húmedas después de numerosos lavados, por lo que los riesgos son la incompatibilidad y la insuficiencia de las especificaciones de ensayo.

Las conversaciones entre el comprador y el vendedor pueden mantenerse objetivas si se centran en datos documentados: el estudio de seis normas reveló rangos de 10,200 g/m² por 24 horas y 900 g/m² por 24 horas para una capa de película con métodos diferentes; un estudio sobre adhesión de TPU evaluó estructuras de TPU de 100 um, 250 um y 1,000 um; los programas sobre PFAS a veces utilizan 50 o 100 ppm como umbrales de detección; y un documento de orientación sobre hidrólisis recuerda a los compradores que no deben suponer que 5 semanas de ensayos en condiciones de esfuerzo equivalen a 5 años de servicio real. Dimpora presenta temperaturas de ensayo del lado del cuerpo de aproximadamente 35 °C a 36 °C.

Por lo tanto, un documento práctico de requisitos de compra debe abordar la aplicación de uso final antes que el grado deseado: qué tipo de sustrato se necesita, su ancho, el espesor objetivo, el método de adhesión, la temperatura del equipo, la presión, la velocidad, cómo se lavará el producto, su exposición a entornos exteriores, en qué mercado se venderán los productos terminados terminados y el método de ensayo adecuado para evaluar el desempeño y/o la composición.

La ausencia de PFAS no resuelve todos los riesgos del textil terminado

Una exigencia ahora frecuente de los compradores es que los sistemas resistentes al agua y permeables al vapor de agua no contengan compuestos fluorados (sin PFAS). Aunque dicha solicitud tiene sentido, debe formularse con cuidado. Una capa de película de TPU sin compuestos fluorados puede abordar los problemas asociados con el uso de la química fluorada en la capa de película, pero la conformidad de los productos terminados finales aún puede depender de los acabados DWR duraderos, los recubrimientos, los adhesivos, el contenido reciclado, la fuente de los contaminantes y las regulaciones del mercado final.

California AB 1817 restringirá la fabricación en California de la mayoría de los nuevos artículos de productos terminados que contengan PFAS restringidos a partir del 1 de ene. de 2025, y el límite de flúor orgánico total disminuirá de 100 ppm a 50 ppm en 2027. Sin embargo, existe una exención para la ropa de uso exterior destinada a condiciones de humedad extrema, cuya prohibición entrará en vigor el 1 de ene. de 2028; además, los requisitos de divulgación para los artículos de esta categoría fabricados con sustancias químicas PFAS se aplican desde el 1 de ene. de 2025. Información legislativa de California: AB 1817 Las regulaciones de importación de Estados Unidos también requieren atención: la presentación de informes sobre PFAS conforme a la Sección 8(a)(7) de la TSCA federal puede presentar complejidades. Página de la EPA sobre la presentación de informes de PFAS conforme a la Sección 8(a)(7) de la TSCA

Para los compradores, una formulación más segura es: «Exigimos que la solución de capa de película y ensamble adherido cumpla nuestros límites especificados para PFAS y solicitamos los informes de ensayo correspondientes antes de continuar con la producción». Los ensayos de terceros o las certificaciones de terceros para productos terminados son útiles para reducir el riesgo, pero los compradores deben examinar si se aplican a su producto, mercado y normas específicos. No suponga que una «capa de película sin PFAS» cumplirá los requisitos de desempeño y composición de su prenda, capellada de calzado, protector de colchón u otro producto técnico terminado.

Para los expedientes de fábrica y certificación, el riesgo consiste en suponer que una declaración sobre la película resuelve la aplicación terminada; la evidencia debe abarcar la capa de película, el recubrimiento, el adhesivo, el tratamiento y el mercado objetivo.

Lista de verificación para comprar membranas de TPU transpirables

Lista de verificación para comprar una membrana transpirable de TPU - Teng Yang

La hoja de evidencia de la RFQ no es un requisito normativo; es una lista práctica para comunicarse con el proveedor. Antes de solicitar un grado de película de TPU permeable a la humedad, pida a su proveedor estos datos si corresponden a su proyecto:

Al indicar los objetivos de desempeño frente a la humedad, especifique la unidad de medida completa (p. ej., g/m² por 24 horas) e incluya la temperatura de ensayo (p. ej., 35 °C) si así lo exige el método o la norma del comprador. Cuando la comodidad en contacto con el cuerpo sea el parámetro de referencia, pregunte si la comparación se realiza en condiciones de 35 °C y con base en 24 horas. Estos detalles pueden determinar si las dos cotizaciones son directamente comparables.

Información que debe enviar	Por qué la necesita el proveedor
Aplicación y mercado	La ropa para actividades al aire libre, los accesorios para prendas, el calzado, el cuero, los productos terminados para el hogar, los materiales reflectantes, los productos inflables u otros usos pueden requerir datos probatorios diferentes.
Sustrato y estructura de capas	La película de TPU, la película adhesiva termofusible, la banda continua, el sustrato de respaldo, el recubrimiento y el acabado deben funcionar en conjunto.
Requisitos de ancho, espesor, color y rollo	Las restricciones de producción afectan la elección del material y el plazo de entrega.
Proceso de adhesión	La temperatura, la presión, la velocidad y el tiempo de permanencia determinan la ventana de proceso de adhesión.
Objetivos de ensayo	Deben especificarse los ensayos de MVTR, RET, ISO 11092, ASTM E96, presión hidrostática, resistencia al pelado, durabilidad al lavado o hidrólisis.
Documentos de cumplimiento	Es posible que se necesiten SDS, REACH, RoHS, declaraciones de ausencia de PFAS, normas de la marca o ensayos de terceros antes de ampliar la producción.

Si ese informe es para Tengyang, debe comunicar su aplicación, sustrato/material, método de adhesión, temperatura, ancho, espesor y requisitos del sustrato. Así, Tengyang podrá ofrecer la opción adecuada de adhesivo termofusible y capa de película de TPU permeable a la humedad para la producción de prueba. Los nombres de los métodos mencionados aquí son herramientas, no adornos; cite ASTM E96/E96M-24a y ISO 11092 únicamente si su comprador o marca exige uno u otro.

Para la transferencia a fábrica y certificación, el riesgo es obtener una muestra que parezca correcta pero carezca de datos probatorios; proporcione a Tengyang la aplicación, la temperatura del proceso, el ancho, el espesor y el objetivo de ensayo antes de seleccionar el grado.

Preguntas frecuentes

Para la revisión de fábrica o certificación, estas respuestas permiten identificar el riesgo de la aplicación que subyace a las preguntas habituales de los compradores antes de seleccionar una muestra de la capa de película de TPU permeable a la humedad.

¿Puede respirar una capa de película de TPU?

Sí. Muchas capas de película de TPU son permeables a la humedad en términos de vapor de agua. El TPU hidrófilo no poroso puede transportar la humedad mediante difusión a través del polímero a pesar de su baja permeabilidad al aire, por lo que el flujo de aire y el transporte de humedad no deben tratarse como si fueran el mismo valor. Especifique el método de ensayo y la unidad antes de comparar los grados de película.

¿Puede la misma capa de película impedir el paso del agua?

Sí, siempre que la capa de película, el ensamble adherido y el producto terminado cumplan el objetivo de presión hidrostática deseado. La resistencia al agua y el transporte de humedad son mediciones independientes, por lo que la RFQ debe especificar tanto el objetivo de presión como el método de ensayo de humedad antes de que el proveedor recomiende un grado.

¿Esta película necesita poros abiertos?

No necesariamente. Muchas películas de TPU permeables a la humedad son hidrófilas y no porosas, y transmiten la humedad a través del polímero en lugar de hacerlo por poros abiertos. Otros sistemas resistentes al agua y permeables a la humedad emplean estructuras microporosas. Pida al proveedor que especifique el tipo de capa de película, ya que la interpretación de los ensayos varía según el mecanismo.

¿Cuál es la diferencia entre MVTR y RET?

MVTR indica la velocidad a la que la humedad atraviesa un material en un área determinada durante un periodo. RET indica la resistencia a la pérdida de calor por evaporación y, por lo general, se determina mediante ISO 11092. En general, un MVTR más alto es mejor; un RET más bajo es mejor.

¿Qué debo enviar a un proveedor antes de solicitar un grado de película?

Especifique la aplicación, el sustrato/material, el ancho, el espesor objetivo, el método de adhesión, la temperatura de procesamiento, la resistencia al agua deseada, el método de MVTR/RET, el tratamiento de lavado/hidrólisis, el color y cualquier requisito de cumplimiento. Añada el mercado objetivo, la norma de la marca y cualquier ensayo de los productos terminados que deba realizarse antes de seleccionar la muestra. Si utiliza una película adhesiva termofusible, una banda continua, polvo o un sustrato de respaldo especial, indique también esa información. Esto permite que el proveedor revise simultáneamente la película, la opción de adhesivo y la disponibilidad, en lugar de tener que deducir sus necesidades a partir de un solo término.